即墨数控龙门加工(龙门数控加工中心厂家)

一、即墨数控龙门加工概述

随着我国制造业的快速发展，数控机床在制造业中的应用越来越广泛。数控龙门加工作为数控机床的一种，以其高精度、高效率、自动化程度高等特点，在航空、航天、汽车、精密模具等行业得到了广泛应用。本文将从数控龙门加工的定义、特点、应用等方面进行详细阐述。

1. 数控龙门加工的定义

数控龙门加工是指利用数控机床对工件进行加工的一种方式。数控龙门加工机床主要由床身、立柱、横梁、刀架、数控系统等组成。机床在数控系统的控制下，按照预先编制的程序自动完成工件的加工。

2. 数控龙门加工的特点

（1）高精度：数控龙门加工机床具有较高的加工精度，可以满足高精度加工要求。

（2）高效率：数控龙门加工机床自动化程度高，加工速度快，生产效率高。

（3）自动化程度高：数控龙门加工机床可以实现多轴联动，自动化程度高，操作简便。

（4）适用性强：数控龙门加工机床适用于各种复杂形状的工件加工。

（5）易于编程：数控龙门加工机床采用数控编程，编程简单，易于掌握。

3. 数控龙门加工的应用

（1）航空航天行业：数控龙门加工机床在航空航天行业中的应用十分广泛，如飞机机翼、机身等部件的加工。

（2）汽车行业：数控龙门加工机床在汽车行业中的应用主要包括发动机、变速箱、车身等部件的加工。

（3）精密模具行业：数控龙门加工机床在精密模具行业中的应用主要包括模具型腔、导柱、导套等部件的加工。

（4）机械制造行业：数控龙门加工机床在机械制造行业中的应用主要包括机床床身、立柱、横梁等部件的加工。

（5）其他行业：数控龙门加工机床在电力、石油、化工等行业也有广泛应用。

二、案例分析

1. 案例一：某航空企业数控龙门加工中心加工机翼

问题：在加工过程中，机翼表面出现划痕，导致质量不合格。

分析：经调查发现，划痕是由于操作工在装夹工件时操作不当造成的。为避免此类问题，企业对操作工进行了专业培训，并对装夹工艺进行了优化。

2. 案例二：某汽车企业数控龙门加工中心加工变速箱壳体

问题：加工后的变速箱壳体尺寸超差，导致装配困难。

分析：经调查发现，尺寸超差是由于数控编程错误造成的。企业对编程人员进行了培训，并加强了编程审核，确保编程准确性。

3. 案例三：某精密模具企业数控龙门加工中心加工模具型腔

问题：加工后的模具型腔表面粗糙度不符合要求。

分析：经调查发现，表面粗糙度不符合要求是由于刀具磨损严重造成的。企业对刀具进行了定期更换，并优化了切削参数，提高了加工质量。

4. 案例四：某机械制造企业数控龙门加工中心加工机床床身

问题：加工后的机床床身存在变形现象。

分析：经调查发现，变形是由于加工过程中机床振动造成的。企业对机床进行了振动分析，并优化了加工工艺，降低了机床振动。

5. 案例五：某电力企业数控龙门加工中心加工发电机转子

问题：加工后的发电机转子存在裂纹。

分析：经调查发现，裂纹是由于加工过程中冷却效果不佳造成的。企业对冷却系统进行了改造，提高了冷却效果，避免了裂纹的产生。

三、常见问题问答

1. 问题：数控龙门加工中心加工精度如何保证？

回答：数控龙门加工中心加工精度主要取决于机床的精度、刀具精度、编程精度等因素。为确保加工精度，企业需选用高精度机床、优质刀具，并加强编程审核。

2. 问题：数控龙门加工中心加工效率如何提高？

回答：提高数控龙门加工中心加工效率可以从以下几个方面入手：优化加工工艺、提高刀具寿命、提高编程效率等。

3. 问题：数控龙门加工中心加工过程中如何降低振动？

回答：降低数控龙门加工中心加工过程中的振动，可以从以下几个方面入手：优化机床结构、加强机床维护、优化加工工艺等。

4. 问题：数控龙门加工中心加工过程中如何提高刀具寿命？

回答：提高数控龙门加工中心加工过程中刀具寿命，可以从以下几个方面入手：选用优质刀具、优化切削参数、加强刀具维护等。

5. 问题：数控龙门加工中心加工过程中如何避免工件变形？

回答：避免数控龙门加工中心加工过程中工件变形，可以从以下几个方面入手：优化装夹工艺、加强机床稳定性、优化加工工艺等。