随着工业技术的飞速发展,数控加工中心在制造业中扮演着越来越重要的角色。本文将详细介绍主流加工中心机床型号及其规格,以供读者参考。
一、主流加工中心机床型号
1. FANUC系列加工中心
FANUC是全球领先的数控系统供应商,其加工中心机床型号众多,以下列举几款主流型号:
(1)FANUC 0i-MC:该型号加工中心适用于中小型零件加工,具有高效、稳定、可靠的特点。
(2)FANUC 0i-D:该型号加工中心适用于精密加工,具有高精度、高速度、高刚性的特点。
(3)FANUC 0i-T:该型号加工中心适用于高速加工,具有高速、高效、高精度的特点。
2. SIEMENS系列加工中心
SIEMENS是全球知名的工业自动化和电气工程公司,其加工中心机床型号同样丰富,以下列举几款主流型号:
(1)SIEMENS 808D:该型号加工中心适用于中小型零件加工,具有高效、稳定、可靠的特点。
(2)SIEMENS 840D:该型号加工中心适用于精密加工,具有高精度、高速度、高刚性的特点。
(3)SIEMENS 840D sl:该型号加工中心适用于高速加工,具有高速、高效、高精度的特点。
3. GSK系列加工中心
GSK是国内领先的数控系统供应商,其加工中心机床型号在市场上具有较高的占有率,以下列举几款主流型号:
(1)GSK 980TD:该型号加工中心适用于中小型零件加工,具有高效、稳定、可靠的特点。
(2)GSK 980TF:该型号加工中心适用于精密加工,具有高精度、高速度、高刚性的特点。
(3)GSK 980TFV:该型号加工中心适用于高速加工,具有高速、高效、高精度的特点。
二、主流加工中心机床规格
1. 主轴转速
主流加工中心机床的主轴转速一般在5000-12000r/min之间,部分型号可达20000r/min。高速主轴可以提高加工效率,降低加工成本。
2. 进给速度
主流加工中心机床的进给速度一般在30-100m/min之间,部分型号可达300m/min。高速进给可以提高加工效率,降低加工时间。
3. 刀具数量
主流加工中心机床的刀具数量一般在6-12把,部分型号可达24把。多刀位加工可以提高加工效率,降低换刀时间。
4. 工作台尺寸
主流加工中心机床的工作台尺寸一般在600mm×600mm-1000mm×1000mm之间,部分型号可达1500mm×1500mm。大尺寸工作台可以提高加工能力,适应更多种类的零件加工。
5. 定位精度
主流加工中心机床的定位精度一般在±0.01mm-±0.005mm之间,部分型号可达±0.001mm。高精度定位可以提高加工质量,满足精密加工需求。
6. 刀具交换时间
主流加工中心机床的刀具交换时间一般在3-10秒之间,部分型号可达2秒。快速换刀可以提高加工效率,降低生产成本。
7. 刀具补偿
主流加工中心机床具有刀具补偿功能,可以自动调整刀具位置,提高加工精度和效率。
8. 自动编程
主流加工中心机床支持自动编程功能,可以方便地进行程序编制和加工。
主流加工中心机床型号众多,规格各异。在选择加工中心时,应根据实际需求、加工精度、加工效率等因素进行综合考虑。随着技术的不断进步,未来加工中心机床将朝着更高精度、更高速度、更高智能化的方向发展。
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