机床型号为l6140(机床型号为Z5140中,Z表示钻床,数字40表示机床主参数)

机床型号为L6140是一种广泛应用于金属切削加工领域的数控设备。该型号机床具有结构紧凑、精度高、加工范围广等特点，能够满足各类金属零件的加工需求。本文将从机床的组成、工作原理、技术参数、应用领域等方面进行详细介绍。

一、机床组成

L6140机床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板、刀架、工作台、丝杠、光杠、导轨、液压系统、电气控制系统等部分组成。

1. 床身：床身是机床的基础部分，主要起到支撑和固定各部件的作用。床身采用高强度铸铁材料，具有较好的刚性和稳定性。

2. 主轴箱：主轴箱是机床的动力源，主要负责将电动机的旋转运动传递给主轴，实现刀具与工件的切削加工。主轴箱内部装有主轴、轴承、齿轮等传动部件。

3. 进给箱：进给箱是机床的进给机构，主要实现刀具的纵向、横向、垂直进给运动。进给箱内部装有进给丝杠、齿轮、蜗轮、蜗杆等传动部件。

4. 溜板：溜板是机床的移动部件，通过丝杠、光杠的传动实现工件的移动。溜板上有T型槽，用于安装夹具和刀具。

5. 刀架：刀架是机床的切削工具安装部件，通过旋转和移动实现刀具的变换和定位。刀架内部装有刀具夹紧装置，确保刀具在加工过程中的稳定性。

6. 工作台：工作台是工件安装和定位的基面，通过移动实现工件的定位和加工。工作台表面有T型槽，用于安装夹具。

7. 丝杠、光杠：丝杠、光杠是机床的传动部件，通过齿轮、蜗轮、蜗杆等传动实现刀具和工件的进给运动。

8. 导轨：导轨是机床的导向部件，保证溜板和刀架在移动过程中的直线度和平行度。

9. 液压系统：液压系统为机床提供动力，实现夹紧、放松等动作。

10. 电气控制系统：电气控制系统是实现机床自动化加工的关键部件，包括主电路、控制电路、驱动电路等。

二、工作原理

L6140机床采用伺服电机驱动，通过电气控制系统控制主轴、进给等运动，实现工件的加工。具体工作原理如下：

1. 电气控制系统接收操作指令，通过控制伺服电机实现主轴的旋转。

2. 伺服电机驱动主轴箱内的齿轮、轴承等传动部件，实现主轴的旋转。

3. 电气控制系统根据加工需求，控制进给丝杠、光杠的旋转，实现刀具的进给运动。

4. 溜板和刀架在进给丝杠、光杠的驱动下，实现工件的移动和定位。

5. 刀具与工件接触，进行切削加工。

6. 电气控制系统根据加工状态，实时调整主轴转速、进给速度等参数，确保加工精度。

三、技术参数

L6140机床的技术参数如下：

1. 主参数：机床型号为L6140，主参数为40，表示机床最大加工直径为400mm。

2. 主轴转速：0～3200r/min，可无级调速。

3. 进给速度：0～10000mm/min，可无级调速。

4. 刀具数量：8把。

5. 刀架类型：回转刀架。

6. 工作台面尺寸：630mm×630mm。

7. 工作台最大承载：800kg。

8. 定位精度：0.01mm。

9. 切削速度：50～200m/min。

四、应用领域

L6140机床广泛应用于机械制造、汽车、航空、航天、模具等行业，适用于以下加工需求：

1. 轴类零件的加工，如齿轮轴、曲轴、凸轮轴等。

2. 盘类零件的加工，如轴承座、法兰盘、叶轮等。

3. 箱体类零件的加工，如机座、壳体、箱体等。

4. 零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。

L6140机床凭借其优异的性能和广泛的适用性，在金属切削加工领域具有广泛的应用前景。随着我国制造业的不断发展，L6140机床将在未来发挥越来越重要的作用。