切削机床的型号表示什么(切削参数对照表)

切削机床的型号是机床设计和制造过程中的重要组成部分，它不仅反映了机床的结构和性能，还便于用户了解和选择合适的机床。在数控设备领域，机床型号的表示方式具有一定的规律性，本文将从以下几个方面进行阐述。

一、机床型号的组成

机床型号由字母和数字组成，具体包括以下几部分：

1. 类别代号：用字母表示机床的类别，如C表示车床，M表示磨床，B表示镗床等。

2. 组别代号：用数字表示机床的组别，如1表示车床，2表示磨床，3表示镗床等。

3. 型号代号：用数字表示机床的具体型号，如10表示车床的10号型号，20表示磨床的20号型号等。

4. 主参数代号：用数字表示机床的主要技术参数，如床身长度、工作台宽度等。

5. 重大改进顺序号：用字母表示机床的重大改进次数，如A表示第一次改进，B表示第二次改进等。

二、切削机床型号的表示方法

1. 类别代号：切削机床的类别代号通常为C，表示该机床属于车床类。

2. 组别代号：切削机床的组别代号根据机床的具体结构和工作原理进行划分，如C6表示卧式车床，C8表示立式车床等。

3. 型号代号：切削机床的型号代号根据机床的主要技术参数进行划分，如C6140表示床身长度为4140mm的卧式车床。

4. 主参数代号：切削机床的主参数代号通常表示床身长度、工作台宽度等，如C6140表示床身长度为4140mm。

5. 重大改进顺序号：切削机床的重大改进顺序号表示机床的改进次数，如C6140A表示经过第一次改进的C6140机床。

三、切削参数对照表

切削参数对照表是切削机床使用过程中非常重要的参考资料，它包含了机床型号、切削参数、刀具参数等内容。以下列举部分切削参数对照表：

1. 切削速度（Vc）：切削速度是指工件与刀具之间的相对速度，单位为m/min。切削速度的选择应根据工件材料、刀具材料和切削深度等因素综合考虑。

2. 进给量（f）：进给量是指刀具在工件上移动的速度，单位为mm/r。进给量的选择应根据工件材料、刀具材料和切削深度等因素综合考虑。

3. 切削深度（ap）：切削深度是指刀具在工件上切削的深度，单位为mm。切削深度的选择应根据工件材料、刀具材料和切削深度等因素综合考虑。

4. 切削宽度（ae）：切削宽度是指刀具在工件上切削的宽度，单位为mm。切削宽度的选择应根据工件材料、刀具材料和切削深度等因素综合考虑。

5. 刀具角度：刀具角度包括前角、后角、主偏角、副偏角等，它们对切削过程中的切削力、切削温度和工件表面质量有重要影响。

四、切削机床型号与切削参数的关系

切削机床型号与切削参数之间存在着密切的关系。机床型号的不同，其切削参数的选择也会有所不同。以下列举部分切削机床型号与切削参数的关系：

1. C6140机床：适用于加工中、小型轴类、盘类和套类工件，切削速度范围一般为30-100m/min，进给量范围为0.2-2mm/r，切削深度范围为1-10mm。

2. C8180机床：适用于加工大型轴类、盘类和套类工件，切削速度范围一般为20-60m/min，进给量范围为0.1-1.5mm/r，切削深度范围为5-20mm。

3. C650机床：适用于加工重型轴类、盘类和套类工件，切削速度范围一般为10-40m/min，进给量范围为0.05-1mm/r，切削深度范围为10-50mm。

切削机床的型号表示了机床的结构、性能和主要技术参数，切削参数对照表为切削机床的使用提供了重要参考。在实际生产过程中，应根据机床型号和切削参数对照表，结合工件材料、刀具材料和切削深度等因素，合理选择切削参数，以提高切削效率和工件质量。