千阳县金属加工厂

设备型号详解

千阳县金属加工厂所使用的设备型号为XH-8200型数控车床。该设备是一款高性能、高精度的数控车床，广泛应用于各类金属零件的加工制造。以下是该设备型号的详细详解：

1. 设备名称：XH-8200型数控车床

2. 设备规格：床身长度为8000mm，最大回转直径为800mm，最大车削长度为6000mm。

3. 主轴转速：0-4000r/min，可根据加工需求进行无级调速。

4. 进给速度：0-1500mm/min，可根据加工需求进行无级调速。

5. 刀架形式：四工位自动换刀，可实现快速换刀。

6. 电机功率：主电机功率为15kw，辅助电机功率为2.2kw。

7. 控制系统：采用先进的数控系统，可实现人机交互，操作简便。

8. 加工精度：加工精度达到IT6级，能满足各类高精度零件的加工需求。

9. 设备尺寸：长×宽×高为12000mm×3000mm×2500mm。

10. 设备重量：约10吨。

帮助用户

1. 设备操作培训：为提高员工操作技能，厂方定期组织培训，使员工熟练掌握XH-8200型数控车床的操作方法。

2. 设备维护保养：厂方制定了详细的设备维护保养制度，确保设备正常运行。

3. 加工工艺优化：针对不同零件的加工需求，厂方不断优化加工工艺，提高加工效率。

4. 原材料采购：厂方与优质供应商建立长期合作关系，确保原材料质量。

5. 质量控制：厂方严格执行ISO9001质量管理体系，确保产品质量。

案例分析

案例一：某客户委托加工一批直径为φ50mm、长度为500mm的轴类零件。由于轴类零件精度要求较高，厂方采用XH-8200型数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件表面存在轻微划痕。经分析，发现是操作工在装夹工件时未严格按照操作规程进行，导致工件与夹具接触不良。厂方立即对操作工进行培训，并加强现场监督，确保加工质量。

案例二：某客户委托加工一批直径为φ100mm、长度为1000mm的筒体零件。在加工过程中，发现筒体表面存在局部凹陷。经分析，发现是刀架在换刀时未完全到位，导致刀具与工件接触不良。厂方立即对刀架进行维修，并加强换刀操作规范，确保加工质量。

案例三：某客户委托加工一批直径为φ200mm、长度为1500mm的盘类零件。在加工过程中，发现盘类零件的圆度误差较大。经分析，发现是主轴精度不足，导致加工过程中产生跳动。厂方立即更换主轴，并对主轴进行校准，确保加工精度。

案例四：某客户委托加工一批直径为φ300mm、长度为2000mm的法兰零件。在加工过程中，发现法兰厚度不均匀。经分析，发现是刀具磨损严重，导致加工过程中切削力不稳定。厂方立即更换刀具，并对刀具进行磨削，确保加工质量。

案例五：某客户委托加工一批直径为φ400mm、长度为2500mm的轴类零件。在加工过程中，发现轴类零件的表面粗糙度较大。经分析，发现是加工参数设置不合理，导致切削力过大。厂方立即调整加工参数，确保加工质量。

常见问题问答

1. 问题：XH-8200型数控车床的主轴转速范围是多少？

答案：主轴转速范围为0-4000r/min，可根据加工需求进行无级调速。

2. 问题：XH-8200型数控车床的加工精度是多少？

答案：加工精度达到IT6级，能满足各类高精度零件的加工需求。

3. 问题：XH-8200型数控车床的刀架形式是什么？

答案：刀架形式为四工位自动换刀，可实现快速换刀。

4. 问题：XH-8200型数控车床的控制系统是什么？

答案：采用先进的数控系统，可实现人机交互，操作简便。

5. 问题：XH-8200型数控车床的加工效率如何？

答案：XH-8200型数控车床具有较高的加工效率，可满足各类零件的加工需求。