数控铣床哪些是模态代码

数控铣床模态代码是指在数控编程过程中，用于设定机床运动状态、刀具补偿、坐标系统选择等参数的代码。这些代码在数控编程中起着至关重要的作用，能够确保加工过程的高效、准确和安全。以下是数控铣床中常见的模态代码及其功能：

1. G00：快速定位指令。该代码使刀具从当前位置快速移动到指定位置，提高加工效率。G00代码后跟X、Y、Z坐标值，分别表示在X、Y、Z轴方向上的快速定位位置。

2. G01：直线插补指令。该代码使刀具沿着指定路径进行直线插补运动。G01代码后跟X、Y、Z坐标值，分别表示在X、Y、Z轴方向上的直线插补终点坐标。

3. G02、G03：圆弧插补指令。G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。这两种代码后跟X、Y、I、J、K坐标值，分别表示圆弧终点坐标和圆弧中心相对于圆弧起点的偏移量。

4. G04：暂停指令。该代码使机床在指定时间内暂停运动，用于加工过程中的冷却、排屑等操作。G04代码后跟P、Q值，分别表示暂停时间和暂停单位。

5. G17、G18、G19：平面选择指令。G17表示选择XY平面，G18表示选择XZ平面，G19表示选择YZ平面。这些代码用于确定刀具的旋转轴和圆弧插补方向。

6. G20、G21：单位设定指令。G20表示英寸单位，G21表示毫米单位。这些代码用于设定编程中的长度单位。

7. G40、G41、G42：刀具补偿指令。G40表示取消刀具补偿，G41表示左偏刀具补偿，G42表示右偏刀具补偿。这些代码用于调整刀具在加工过程中的位置，确保加工精度。

8. G80：取消固定循环指令。该代码用于取消G81至G89之间的固定循环指令，使机床恢复到初始状态。

9. G90、G91：绝对坐标/相对坐标指令。G90表示使用绝对坐标，G91表示使用相对坐标。这些代码用于确定编程中的坐标系统。

10. G94、G95：进给率设定指令。G94表示每分钟进给率，G95表示每转进给率。这些代码用于设定加工过程中的进给速度。

了解和掌握这些模态代码对于数控铣床编程至关重要。在实际编程过程中，应根据加工要求选择合适的代码，确保加工精度和效率。还需注意代码之间的配合使用，避免因代码错误导致加工失败。熟练运用模态代码，是成为一名优秀数控铣床编程师的关键。