发那科机床系统型号(发那科系统参数详解)

发那科机床系统在我国制造业中占据着重要的地位，其丰富的型号和精确的系统参数为用户提供了多样化的选择。本文将从发那科机床系统的型号及其参数详解两方面进行阐述，以期为读者提供全面了解。

一、发那科机床系统型号

1. FANUC 0i系列

FANUC 0i系列是发那科公司推出的一款高性能、高可靠性的数控系统。该系列系统广泛应用于各类金属加工机床，如车床、铣床、磨床等。0i系列具备以下特点：

（1）高性能：0i系列采用32位处理器，运算速度快，能够满足高速、高精度的加工需求。

（2）高可靠性：系统具有强大的抗干扰能力，确保机床稳定运行。

（3）操作简便：人性化的操作界面，使操作者能够快速上手。

2. FANUC 0i-MC系列

0i-MC系列是发那科公司针对机床控制器推出的一款数控系统。该系列系统适用于各类机床，如数控车床、数控铣床、数控磨床等。0i-MC系列特点如下：

（1）高性能：0i-MC系列采用高性能处理器，具备高速、高精度的加工能力。

（2）模块化设计：系统采用模块化设计，方便用户根据实际需求进行配置。

（3）易于扩展：系统支持多种功能模块，满足不同机床的加工需求。

3. FANUC 21i系列

21i系列是发那科公司针对中高端数控机床推出的一款数控系统。该系列系统适用于各类复杂加工机床，如数控车床、数控铣床、数控磨床等。21i系列特点如下：

（1）高性能：21i系列采用高性能处理器，具备高速、高精度的加工能力。

（2）强大功能：系统具备丰富的功能模块，如直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等。

（3）易于操作：人性化的操作界面，使操作者能够快速上手。

二、发那科系统参数详解

1. 主轴参数

主轴参数包括主轴转速、主轴扭矩、主轴冷却等。这些参数对加工质量和效率具有重要影响。

（1）主轴转速：主轴转速是影响加工速度的关键因素。高速主轴可以提高加工效率，降低加工时间。

（2）主轴扭矩：主轴扭矩是影响加工力的关键因素。高扭矩主轴可以适应高强度加工。

（3）主轴冷却：主轴冷却可以降低加工过程中产生的热量，提高加工精度。

2. 进给参数

进给参数包括进给速度、进给率、进给倍率等。这些参数对加工精度和表面质量具有重要影响。

（1）进给速度：进给速度是影响加工速度的关键因素。高速进给可以提高加工效率，降低加工时间。

（2）进给率：进给率是影响加工力的关键因素。高进给率可以适应高强度加工。

（3）进给倍率：进给倍率是调整进给速度的参数。通过调整进给倍率，可以实现不同的加工速度。

3. 刀具参数

刀具参数包括刀具半径、刀具长度、刀具角度等。这些参数对加工精度和表面质量具有重要影响。

（1）刀具半径：刀具半径是影响加工轮廓形状的关键因素。正确选择刀具半径可以保证加工精度。

（2）刀具长度：刀具长度是影响加工深度的关键因素。正确选择刀具长度可以保证加工深度。

（3）刀具角度：刀具角度是影响加工表面质量的关键因素。合理选择刀具角度可以保证加工表面光滑。

4. 系统参数

系统参数包括坐标系设置、坐标轴设置、运动参数等。这些参数对机床的精度和稳定性具有重要影响。

（1）坐标系设置：坐标系设置是确保加工精度的基础。正确设置坐标系可以保证加工轮廓的准确性。

（2）坐标轴设置：坐标轴设置是确保机床运动稳定性的关键。合理设置坐标轴可以降低机床运动误差。

（3）运动参数：运动参数包括加速度、减速度、定位精度等。合理设置运动参数可以提高机床的运动性能。

发那科机床系统型号丰富，系统参数详尽。通过对这些型号和参数的了解，用户可以更好地选择和使用发那科数控系统，提高加工效率和加工质量。