机床专用手柄螺栓型号规格(机床上各个操作手柄的功用是什么)

在数控机床领域中，机床专用手柄螺栓作为关键部件，承担着连接手柄与机床之间的重任。本文将从型号规格、操作手柄的功用等方面展开论述，以期为读者提供全面了解。

一、机床专用手柄螺栓型号规格

1. 型号

机床专用手柄螺栓的型号通常由字母和数字组成，如M10×1.5、M12×1.75等。其中，字母代表螺纹公称直径，数字代表螺距。例如，M10×1.5表示螺纹公称直径为10mm，螺距为1.5mm。

2. 规格

机床专用手柄螺栓的规格主要包括以下几方面：

（1）螺纹公称直径：螺纹公称直径是螺栓最重要的参数之一，它决定了螺栓的承载能力和连接强度。机床专用手柄螺栓的螺纹公称直径通常在M8～M16之间。

（2）螺距：螺距是螺纹的一个重要参数，它决定了螺纹的紧密程度。机床专用手柄螺栓的螺距通常为1.5mm、1.75mm、2mm等。

（3）长度：机床专用手柄螺栓的长度取决于手柄的尺寸和机床的设计要求。一般来说，螺栓长度应略大于手柄直径，以便于安装和拆卸。

（4）头部形状：机床专用手柄螺栓的头部形状主要有六角头、圆头、方头等。六角头螺栓适用于手动操作，圆头螺栓适用于气动或电动工具。

二、机床上各个操作手柄的功用

1. 主轴手柄

主轴手柄是数控机床中最重要的操作手柄之一，其主要功用包括：

（1）控制主轴的启停：通过旋转主轴手柄，可以实现主轴的启动和停止。

（2）调节主轴转速：部分数控机床的主轴手柄上设有转速调节装置，可实现主轴转速的调节。

（3）控制主轴切削液：部分数控机床的主轴手柄上设有切削液开关，可控制切削液的启停。

2. 进给手柄

进给手柄是数控机床中用于控制刀具进给速度和方向的部件，其主要功用包括：

（1）控制进给速度：通过旋转进给手柄，可以实现进给速度的调节。

（2）控制进给方向：部分数控机床的进给手柄上设有正向和反向切换装置，可实现进给方向的切换。

（3）控制进给量：部分数控机床的进给手柄上设有进给量调节装置，可实现进给量的调节。

3. 切削液手柄

切削液手柄是数控机床中用于控制切削液流量和压力的部件，其主要功用包括：

（1）控制切削液流量：通过旋转切削液手柄，可以实现切削液流量的调节。

（2）控制切削液压力：部分数控机床的切削液手柄上设有压力调节装置，可实现切削液压力的调节。

4. 其他操作手柄

除了上述三种主要操作手柄外，数控机床上还可能存在其他操作手柄，如：

（1）冷却液手柄：控制冷却液流量和压力。

（2）夹具手柄：控制夹具的松紧程度。

（3）液压系统手柄：控制液压系统的压力和流量。

机床专用手柄螺栓作为数控机床的关键部件，其型号规格和操作手柄的功用对机床的性能和加工质量有着重要影响。在实际应用中，应根据机床的具体需求和操作习惯，合理选择和使用机床专用手柄螺栓，以确保机床的正常运行和加工质量。