超薄机床刀具型号规格表(超薄机床刀具型号规格表大全)

超薄机床刀具，作为现代制造业中不可或缺的精密工具，其在超薄材料加工领域的应用日益广泛。本文将从超薄机床刀具的型号规格、选用原则、应用特点等方面进行详细介绍。

一、超薄机床刀具型号规格

1. 刀具类型

超薄机床刀具主要包括以下几类：

（1）外圆车刀：适用于加工外圆、外锥面、球面等。

（2）内孔车刀：适用于加工内孔、内锥面等。

（3）端面车刀：适用于加工端面、台阶面等。

（4）螺纹车刀：适用于加工各种螺纹。

（5）槽刀：适用于加工各种槽。

2. 刀具规格

（1）刀具尺寸：包括刀具长度、直径、刃长等。

（2）刀具角度：包括主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角等。

（3）刀片材料：如高速钢、硬质合金、陶瓷等。

（4）涂层材料：如TiN、TiAlN、TiCN等。

二、超薄机床刀具选用原则

1. 根据加工材料选择刀具

不同材料的加工性能、硬度、韧性等特性不同，应选择合适的刀具。如加工不锈钢、高速钢等难加工材料时，应选用硬质合金刀具。

2. 根据加工精度要求选择刀具

加工精度要求越高，刀具的精度和性能要求也越高。如加工精度要求高的零件，应选用高精度刀具。

3. 根据加工速度选择刀具

加工速度越快，刀具的磨损越快，应选择耐磨性好的刀具。加工速度与机床性能、切削液等因素有关。

4. 根据加工方式选择刀具

根据加工方式（如车、铣、钻等）选择合适的刀具，如车削加工应选用车刀，铣削加工应选用铣刀。

三、超薄机床刀具应用特点

1. 高精度

超薄机床刀具具有高精度、高光洁度等特点，适用于精密加工。

2. 高效率

超薄机床刀具在加工过程中具有较高的切削速度和进给量，可提高加工效率。

3. 耐磨性好

超薄机床刀具采用优质材料，具有较好的耐磨性，可延长刀具使用寿命。

4. 切削稳定性

超薄机床刀具设计合理，切削过程中具有良好的稳定性，有利于保证加工质量。

5. 适用范围广

超薄机床刀具适用于各种超薄材料，如不锈钢、高速钢、铝合金等。

四、超薄机床刀具应用实例

1. 针对超薄不锈钢板的加工

采用超薄机床刀具加工超薄不锈钢板，具有以下优点：

（1）加工精度高，表面光洁度好。

（2）加工效率高，缩短生产周期。

（3）刀具寿命长，降低生产成本。

2. 针对超薄铝合金板的加工

采用超薄机床刀具加工超薄铝合金板，具有以下优点：

（1）加工精度高，表面光洁度好。

（2）加工效率高，缩短生产周期。

（3）刀具寿命长，降低生产成本。

超薄机床刀具在超薄材料加工领域具有广泛的应用前景。通过对超薄机床刀具型号规格的深入了解，选用合适的刀具，有助于提高加工精度、效率，降低生产成本。在实际应用中，应根据加工材料、精度要求、加工方式等因素，合理选择超薄机床刀具，以满足超薄材料加工的需求。