冲压机床折弯机型号(折弯机冲压模具)

在工业制造领域，冲压机床与折弯机是两种至关重要的加工设备。它们在金属板材的成形加工中发挥着重要作用，广泛应用于汽车、家电、电子等行业。本文将从型号、折弯机冲压模具等方面，对冲压机床与折弯机进行详细介绍。

一、冲压机床型号

1. 单点冲床

单点冲床是一种常见的冲压机床，其结构简单，操作方便。适用于小批量、多品种的生产。单点冲床的冲压力一般在100～500kN之间，适用于加工厚度小于3mm的板材。

2. 双点冲床

双点冲床在单点冲床的基础上，增加了第二冲头，提高了生产效率。适用于中批量、多品种的生产。双点冲床的冲压力一般在300～1000kN之间，适用于加工厚度小于4mm的板材。

3. 多点冲床

多点冲床是一种高效、高精度的大型冲压机床，适用于大批量、多品种的生产。多点冲床的冲压力一般在1000kN以上，适用于加工厚度小于6mm的板材。

4. 数控冲床

数控冲床是一种集机械、电子、计算机技术于一体的先进冲压设备。它可以根据程序自动完成各种复杂的冲压工艺，提高了生产效率和产品质量。数控冲床适用于各种复杂形状、尺寸的板材加工。

二、折弯机型号

1. 普通折弯机

普通折弯机是一种结构简单、操作方便的折弯设备。适用于小批量、多品种的生产。普通折弯机的折弯力一般在100～500kN之间，适用于加工厚度小于10mm的板材。

2. 数控折弯机

数控折弯机是一种集机械、电子、计算机技术于一体的先进折弯设备。它可以根据程序自动完成各种复杂的折弯工艺，提高了生产效率和产品质量。数控折弯机适用于各种复杂形状、尺寸的板材加工。

3. 液压折弯机

液压折弯机是一种利用液压系统实现折弯的设备。它具有折弯力大、速度快、精度高等优点。液压折弯机适用于大批量、高效率的生产。

三、折弯机冲压模具

1. 冲压模具材料

冲压模具材料是影响模具使用寿命和产品质量的关键因素。常用的冲压模具材料有：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等。

2. 模具结构

冲压模具结构主要包括：上模、下模、导向装置、顶杆、冲头等。其中，上模和下模是模具的主体部分，负责实现板材的成形加工。

3. 模具设计

冲压模具设计是保证产品质量和生产效率的关键环节。在设计过程中，应充分考虑以下因素：

（1）加工工艺：根据加工工艺要求，选择合适的模具材料、结构、形状等。

（2）板材性能：根据板材的厚度、硬度、韧性等性能，选择合适的模具材料和加工工艺。

（3）生产效率：在保证产品质量的前提下，提高生产效率。

（4）模具寿命：提高模具使用寿命，降低生产成本。

冲压机床与折弯机在金属板材的成形加工中具有重要作用。了解各种型号的冲压机床和折弯机，以及折弯机冲压模具的设计与制造，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。在实际生产过程中，应根据具体需求选择合适的设备和技术，以提高企业竞争力。