机床刮刀尺寸规格型号(机床刮刀是什么材质)

机床刮刀是数控设备中不可或缺的刀具之一，主要用于刮削工件表面的非加工面，以确保工件表面的光洁度和尺寸精度。本文将从机床刮刀的尺寸规格型号以及材质等方面进行详细介绍。

一、机床刮刀的尺寸规格型号

机床刮刀的尺寸规格型号主要包括长度、宽度、厚度和角度等参数。以下分别进行阐述：

1. 长度：机床刮刀的长度通常分为短、中、长三种型号。短型刮刀适用于刮削较小的工件表面；中型刮刀适用于刮削中等大小的工件表面；长型刮刀适用于刮削大型工件表面。

2. 宽度：机床刮刀的宽度分为窄、中、宽三种型号。窄型刮刀适用于刮削狭长的工件表面；中型刮刀适用于刮削中等宽度的工件表面；宽型刮刀适用于刮削宽大的工件表面。

3. 厚度：机床刮刀的厚度分为薄、中、厚三种型号。薄型刮刀适用于刮削精密工件表面；中型刮刀适用于刮削一般工件表面；厚型刮刀适用于刮削粗糙工件表面。

4. 角度：机床刮刀的角度主要包括0°、15°、30°、45°、60°等型号。不同角度的刮刀适用于不同形状的工件表面，如0°刮刀适用于刮削平面；15°、30°刮刀适用于刮削斜面；45°、60°刮刀适用于刮削曲面。

二、机床刮刀的材质

机床刮刀的材质对其性能和寿命具有重要影响。以下列举几种常见的机床刮刀材质：

1. 高速钢：高速钢具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于刮削硬度较高的工件表面。

2. 硬质合金：硬质合金具有高硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于刮削高速切削和重切削的工件表面。

3. 碳化钨：碳化钨具有较高的硬度和耐磨性，适用于刮削高精度和超精密的工件表面。

4. 钛合金：钛合金具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于刮削耐腐蚀性较强的工件表面。

5. 铬钼钢：铬钼钢具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于刮削高温切削的工件表面。

6. 铬钢：铬钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于刮削一般切削的工件表面。

三、机床刮刀的选用与维护

1. 选用：机床刮刀的选用应根据工件材质、加工精度、切削速度等因素综合考虑。一般来说，硬度较高的工件应选用高速钢或硬质合金刮刀；耐腐蚀性较强的工件应选用钛合金刮刀；高精度和超精密的工件应选用碳化钨刮刀。

2. 维护：机床刮刀在使用过程中应注意以下几点：

（1）保持机床刮刀的清洁，避免切削液、灰尘等杂物附着在刮刀表面。

（2）定期检查机床刮刀的磨损情况，发现磨损严重时应及时更换。

（3）合理调整机床刮刀的安装角度，确保刮削效果。

（4）根据工件材质和加工要求，选择合适的切削速度和切削深度。

（5）定期对机床刮刀进行润滑，提高其使用寿命。

机床刮刀在数控设备中具有重要作用。了解机床刮刀的尺寸规格型号、材质以及选用与维护方法，有助于提高工件加工质量，延长机床刮刀使用寿命。