简易钻攻中心厂家供应(简单的钻具组合示意图)

简易钻攻中心厂家供应解析

一、设备型号详解

简易钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、车削等多种加工工艺于一体的数控机床。在众多型号中，以下两种型号具有较高的人气和市场占有率：

1. 模型A：该型号钻攻中心适用于小型精密零件的加工，具有以下特点：

- 最大加工直径：φ80mm

- 最大加工长度：500mm

- 主轴转速：0-12000r/min

- 刀具数量：12把

- 工作台尺寸：φ200mm×300mm

2. 模型B：该型号钻攻中心适用于中大型零件的加工，具有以下特点：

- 最大加工直径：φ150mm

- 最大加工长度：800mm

- 主轴转速：0-8000r/min

- 刀具数量：16把

- 工作台尺寸：φ250mm×400mm

二、设备操作及维护

1. 设备操作

（1）开机前检查：确保电源、气源正常，冷却系统工作良好，刀具安装牢固。

（2）编程：根据零件图纸，使用CAM软件进行编程，生成加工程序。

（3）加工：启动设备，按顺序进行钻孔、攻丝、车削等加工工艺。

（4）检查：加工完成后，检查零件尺寸、表面质量等是否符合要求。

2. 设备维护

（1）定期清洁：保持设备表面及内部清洁，防止灰尘、杂物进入。

（2）润滑：按说明书要求，定期给导轨、轴承等部件加注润滑油。

（3）刀具维护：定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

（4）检查电气系统：定期检查电气元件，确保设备正常运行。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产的小型精密齿轮，由于加工精度要求高，导致齿轮啮合不良。经分析，发现简易钻攻中心加工的孔径存在偏差，导致齿轮加工精度不足。解决方法：调整钻攻中心加工参数，提高孔径精度。

2. 案例二：某公司生产的大型法兰盘，由于加工过程中刀具磨损严重，导致加工表面出现划痕。解决方法：更换刀具，并优化刀具选用方案，降低刀具磨损。

3. 案例三：某公司生产的高精度轴类零件，加工过程中出现断刀现象。经分析，发现刀具与工件接触面积小，切削力过大。解决方法：调整刀具与工件的接触面积，降低切削力。

4. 案例四：某公司生产的大型箱体零件，由于加工过程中冷却系统故障，导致加工表面出现烧伤。解决方法：检查冷却系统，确保冷却效果良好。

5. 案例五：某公司生产的大型轴类零件，加工过程中出现振动现象，导致加工精度降低。解决方法：检查设备安装稳定性，调整设备位置，消除振动。

四、常见问题问答

1. 询问：简易钻攻中心加工精度如何？

回答：简易钻攻中心加工精度较高，一般可以达到IT6-IT9级。

2. 询问：如何提高简易钻攻中心的加工效率？

回答：优化加工参数，选用合适的刀具，提高切削速度，减少加工时间。

3. 询问：简易钻攻中心适合加工哪些类型的零件？

回答：简易钻攻中心适合加工小型、中型零件，如轴类、盘类、齿轮等。

4. 询问：如何确保简易钻攻中心的加工质量？

回答：严格按照操作规程进行操作，定期检查设备，确保加工参数正确。

5. 询问：简易钻攻中心的维护周期是多少？

回答：简易钻攻中心的维护周期一般为3-6个月，具体根据使用情况和设备说明书要求进行调整。