机床切削乳化油常用型号(机床切削乳化油常用型号规格)

在机床切削加工过程中，乳化油作为一种重要的切削液，具有冷却、润滑、清洗、防锈等多重功能。它不仅能提高加工效率，降低生产成本，还能延长刀具寿命，保证加工质量。选择合适的机床切削乳化油对加工过程至关重要。本文将详细介绍机床切削乳化油的常用型号及其规格。

一、机床切削乳化油的分类

机床切削乳化油按照成分和用途可分为以下几类：

1. 水基乳化油：以水为溶剂，加入一定比例的乳化剂、极压添加剂、油性添加剂等，具有优良的冷却、润滑、清洗、防锈性能。

2. 矿物油乳化油：以矿物油为溶剂，加入乳化剂、极压添加剂、油性添加剂等，具有良好的冷却、润滑、清洗性能。

3. 脂肪油乳化油：以脂肪油为溶剂，加入乳化剂、极压添加剂、油性添加剂等，具有较好的冷却、润滑、清洗性能。

二、机床切削乳化油的常用型号

1. 乳化油型号：ZL-1

规格：20%、30%、40%、50%

特点：ZL-1乳化油具有优良的冷却、润滑、清洗性能，适用于高速、高精度切削加工。其中，20%规格适用于加工碳钢、不锈钢等材料；30%规格适用于加工铸铁、青铜等材料；40%规格适用于加工铝合金、铜合金等材料；50%规格适用于加工塑料、橡胶等材料。

2. 乳化油型号：HJ-2

规格：15%、25%、35%

特点：HJ-2乳化油具有较好的冷却、润滑、清洗性能，适用于中速、中精度切削加工。其中，15%规格适用于加工碳钢、不锈钢等材料；25%规格适用于加工铸铁、青铜等材料；35%规格适用于加工铝合金、铜合金等材料。

3. 乳化油型号：JY-3

规格：10%、20%、30%

特点：JY-3乳化油具有良好的冷却、润滑、清洗性能，适用于低速、低精度切削加工。其中，10%规格适用于加工碳钢、不锈钢等材料；20%规格适用于加工铸铁、青铜等材料；30%规格适用于加工铝合金、铜合金等材料。

4. 乳化油型号：SD-4

规格：5%、10%、15%

特点：SD-4乳化油具有较好的冷却、润滑、清洗性能，适用于轻切削、磨削加工。其中，5%规格适用于加工塑料、橡胶等材料；10%规格适用于加工铸铁、青铜等材料；15%规格适用于加工铝合金、铜合金等材料。

三、机床切削乳化油的使用注意事项

1. 使用前应充分搅拌均匀，以确保乳化油性能稳定。

2. 严格按照产品规格和使用说明进行配制和使用。

3. 避免将乳化油与酸、碱、盐等物质接触，以免影响其性能。

4. 定期更换乳化油，以确保加工质量。

5. 注意安全，避免乳化油溅入眼睛或皮肤。

机床切削乳化油在加工过程中具有重要作用。了解常用型号及规格，正确选择和使用乳化油，对提高加工效率、保证加工质量具有重要意义。在实际生产中，应根据加工材料、加工方式、切削速度等因素，选择合适的乳化油型号和规格，以充分发挥乳化油的作用。