型号CM6140的机床是一种典型的卧式车床,广泛应用于机械加工行业。它具有结构紧凑、操作简便、精度高、性能稳定等特点。本文将从机床的概述、技术参数、加工范围、操作方法、维护保养等方面进行详细介绍。
一、机床概述
CM6140机床属于卧式车床,主要用于车削各种轴类、盘类和环类零件。机床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等部分组成。床身采用铸铁材料,具有良好的刚性和稳定性;主轴箱、进给箱、溜板箱等部件采用优质钢材,经过精密加工和热处理,确保机床的精度和寿命。
二、技术参数
1. 最大加工直径:$400mm$
2. 最大加工长度:$1000mm$
3. 主轴转速范围:$50-1600r/min$
4. 进给量范围:$0.05-1.6mm/r$
5. 主轴轴向窜动:$0.01mm$
6. 主轴径向跳动:$0.01mm$
7. 丝杠轴向窜动:$0.01mm$
8. 丝杠径向跳动:$0.01mm$
9. 机床外形尺寸:$1800mm \times 710mm \times 1400mm$
10. 机床重量:$约1500kg$
三、加工范围
CM6140机床适用于以下加工范围:
1. 轴类零件:如传动轴、主轴、连杆等;
2. 盘类零件:如齿轮、法兰盘、轴承座等;
3. 环类零件:如轴套、衬套、密封环等;
4. 其他零件:如螺纹、键槽、平面、曲面等。
四、操作方法
1. 开机前检查:检查机床各部件是否完好,润滑系统是否正常,电气控制系统是否可靠;
2. 安装工件:根据加工要求,选择合适的夹具,将工件安装在机床的卡盘或顶尖上;
3. 安装刀具:根据加工要求,选择合适的刀具,安装在刀架上;
4. 调整机床:调整机床的转速、进给量等参数,确保加工精度;
5. 加工:启动机床,进行加工操作;
6. 加工完成后,卸下工件,检查加工质量。
五、维护保养
1. 定期检查机床各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的零件;
2. 定期给机床的导轨、丝杠等部件加注润滑油,保持良好的润滑状态;
3. 定期检查电气控制系统,确保其正常运行;
4. 定期清理机床的灰尘和杂物,保持机床的清洁;
5. 定期对机床进行整体检查,确保机床的精度和性能。
型号CM6140的机床是一种性能稳定、加工精度高的卧式车床。通过了解其技术参数、加工范围、操作方法和维护保养,可以更好地发挥机床的潜力,提高生产效率。
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