卧轴打孔机床,作为数控设备的一种,广泛应用于各类机械加工领域。其结构紧凑、精度高、效率快,能够满足不同行业对孔加工的需求。本文将从卧轴打孔机床的型号大全、工作原理、特点及应用等方面进行详细介绍。
一、卧轴打孔机床型号大全
1. 卧式打孔机床型号
(1)CK6132:该型号机床主要用于中小型零件的孔加工,适用于加工直径在32mm以下的孔。
(2)CK6140:该型号机床适用于加工直径在40mm以下的孔,具有较大的加工范围。
(3)CK6150:适用于加工直径在50mm以下的孔,加工范围较广。
(4)CK6160:适用于加工直径在60mm以下的孔,加工精度高。
(5)CK6200:适用于加工直径在200mm以下的孔,加工范围较广。
2. 卧式打孔机床型号(部分)
(1)CK6156:适用于加工直径在56mm以下的孔,加工精度较高。
(2)CK6166:适用于加工直径在66mm以下的孔,加工范围较广。
(3)CK6176:适用于加工直径在76mm以下的孔,加工精度高。
(4)CK6180:适用于加工直径在80mm以下的孔,加工范围较广。
(5)CK6190:适用于加工直径在90mm以下的孔,加工精度较高。
二、卧轴打孔机床工作原理
卧轴打孔机床主要由床身、主轴箱、工作台、进给机构、刀架、液压系统、电气控制系统等组成。其工作原理如下:
1. 零件安装在机床的工作台上,通过夹具固定。
2. 操作者根据加工要求,选择合适的刀具和切削参数。
3. 电动机驱动主轴旋转,刀具旋转进行孔加工。
4. 进给机构控制刀具的轴向运动,实现孔的加工深度。
5. 液压系统提供切削液,降低刀具与工件之间的摩擦,提高加工质量。
6. 电气控制系统实现对机床各部件的协调控制,确保加工精度。
三、卧轴打孔机床特点
1. 精度高:卧轴打孔机床采用高精度滚珠丝杠和精密导轨,保证加工精度。
2. 加工范围广:可加工不同直径和深度的孔,满足不同行业需求。
3. 操作简便:机床采用数控系统,操作者只需输入加工参数,即可实现自动加工。
4. 切削效率高:采用高速主轴和高精度刀具,提高加工效率。
5. 维护方便:机床结构简单,易于维护。
四、卧轴打孔机床应用
1. 车辆制造:在汽车、摩托车、船舶等车辆制造领域,卧轴打孔机床用于加工发动机、变速箱等部件的孔。
2. 机床制造:在各类机床制造领域,卧轴打孔机床用于加工机床主轴、导轨等部件的孔。
3. 机械制造:在各类机械制造领域,卧轴打孔机床用于加工各类机械零件的孔。
4. 金属加工:在金属加工领域,卧轴打孔机床用于加工各类金属材料的孔。
卧轴打孔机床在各类机械加工领域具有广泛的应用。随着技术的不断进步,卧轴打孔机床的性能将得到进一步提升,为我国机械制造业的发展提供有力支持。
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