mastercam2021数控车怎么精加工(mastercam2020数控车床编程教学入门)

Mastercam2021数控车精加工技巧与Mastercam2020编程教学入门

一、Mastercam2021数控车精加工详解

1. Mastercam2021简介

Mastercam2021是一款功能强大的CAD/CAM软件，广泛应用于数控车床编程和加工。它具有直观的用户界面、丰富的加工功能以及高效的生产效率，能够满足各类数控车床的编程需求。

2. 精加工概念

精加工是指在粗加工的基础上，对工件表面进行细致加工，以达到更高的精度和表面质量。在Mastercam2021中，精加工主要涉及刀具路径的生成、切削参数的设置以及加工顺序的优化。

3. 精加工刀具路径生成

（1）选择合适的刀具：根据工件的材料、尺寸和加工要求，选择合适的刀具，如球头刀、平底刀等。

（2）设置刀具路径：在Mastercam2021中，可以通过以下几种方式设置刀具路径：

- 直线加工：沿工件表面生成直线刀具路径，适用于平面加工。

- 径向加工：沿工件径向生成刀具路径，适用于轴类工件加工。

- 循环加工：通过设置循环参数，生成封闭的刀具路径，适用于复杂轮廓加工。

（3）设置切削参数：根据刀具和工件的材料，设置合适的切削参数，如进给率、切削深度等。

4. 切削参数设置

（1）进给率：进给率是指刀具在加工过程中沿加工方向移动的速度。合适的进给率可以提高加工效率，降低加工成本。

（2）切削深度：切削深度是指刀具在加工过程中切入工件表面的深度。合适的切削深度可以保证加工精度和表面质量。

（3）切削速度：切削速度是指刀具在加工过程中旋转的速度。合适的切削速度可以提高加工效率，降低刀具磨损。

5. 加工顺序优化

在Mastercam2021中，合理的加工顺序可以提高加工效率和加工质量。以下是一些常见的加工顺序：

（1）先加工工件的外表面，再加工内表面。

（2）先加工大平面，再加工小平面。

（3）先加工复杂轮廓，再加工简单轮廓。

二、Mastercam2020数控车床编程教学入门

1. Mastercam2020简介

Mastercam2020是Mastercam系列软件的最新版本，具有更高的性能和更丰富的功能。在数控车床编程方面，Mastercam2020提供了更加便捷和高效的编程方法。

2. Mastercam2020编程教学入门

（1）界面熟悉

需要熟悉Mastercam2020的界面，了解各个功能模块的位置和作用。

（2）创建新项目

在Mastercam2020中，创建新项目是编程的第一步。可以通过以下步骤创建新项目：

- 打开Mastercam2020，选择“文件”菜单下的“新建”选项。

- 选择“数控车床”类型，设置项目名称和单位。

- 点击“确定”完成新项目的创建。

（3）设置刀具

在编程过程中，需要设置刀具参数，如刀具编号、刀柄、刀尖半径等。

（4）设置加工参数

加工参数包括切削参数、进给率、切削深度等，需要根据工件材料、刀具和机床性能进行设置。

（5）创建刀具路径

在Mastercam2020中，可以通过以下几种方式创建刀具路径：

- 直接创建刀具路径：通过直接绘制加工轮廓，生成刀具路径。

- 选择加工策略：选择合适的加工策略，如粗加工、精加工等，自动生成刀具路径。

（6）模拟加工

在编程完成后，可以通过模拟加工功能验证刀具路径的正确性和加工效果。

三、案例分析

1. 案例一：轴类工件精加工

问题：轴类工件表面粗糙度较大，精度不达标。

分析：由于精加工刀具路径设置不合理，导致加工过程中刀具与工件表面接触面积过大，产生较大的切削力，导致工件表面质量下降。

解决方案：优化刀具路径，减小刀具与工件表面接触面积，降低切削力。

2. 案例二：盘类工件加工

问题：盘类工件加工过程中，存在刀具干涉现象。

分析：在编程过程中，刀具路径生成不合理，导致刀具在加工过程中与其他刀具或工件发生干涉。

解决方案：重新设置刀具路径，确保刀具在加工过程中不发生干涉。

3. 案例三：螺纹加工

问题：螺纹加工过程中，螺纹精度不达标。

分析：由于切削参数设置不合理，导致螺纹表面粗糙度较大，精度不达标。

解决方案：优化切削参数，提高螺纹加工精度。

4. 案例四：复杂轮廓加工

问题：复杂轮廓加工过程中，刀具路径生成困难。

分析：由于轮廓形状复杂，刀具路径生成困难，影响加工效率。

解决方案：采用分块加工方法，将复杂轮廓分解为多个简单轮廓，分别生成刀具路径。

5. 案例五：模具加工

问题：模具加工过程中，表面质量较差。

分析：由于加工过程中切削参数设置不合理，导致模具表面粗糙度较大。

解决方案：优化切削参数，提高模具加工表面质量。

四、常见问题问答

1. 什么情况下需要精加工？

答：当粗加工后的工件表面质量不达标，需要进一步提高精度和表面质量时，需要进行精加工。

2. 如何选择合适的刀具？

答：根据工件材料、尺寸和加工要求，选择合适的刀具，如球头刀、平底刀等。

3. 切削参数如何设置？

答：根据刀具和工件的材料，设置合适的切削参数，如进给率、切削深度等。

4. 如何优化加工顺序？

答：先加工工件的外表面，再加工内表面；先加工大平面，再加工小平面；先加工复杂轮廓，再加工简单轮廓。

5. 如何提高加工效率？

答：优化刀具路径，设置合适的切削参数，提高加工速度。