五轴双摆头并联机床作为一种先进的高精度加工设备,在航空航天、模具制造、汽车零部件等领域具有广泛的应用。本文将从五轴双摆头并联机床型号、工作原理、技术特点等方面进行详细介绍。
一、五轴双摆头并联机床型号大全
1. 五轴双摆头并联机床型号概述
五轴双摆头并联机床型号众多,以下列举部分常见型号:
(1)德国DMG MORI公司的五轴双摆头并联机床:如NT 4000、NT 5000等。
(2)瑞士STAR CNC公司的五轴双摆头并联机床:如STAR-5、STAR-6等。
(3)日本 Mazak 公司的五轴双摆头并联机床:如Integrex i-400、Integrex i-500等。
(4)美国 Haas 公司的五轴双摆头并联机床:如UMC-750、UMC-850等。
2. 五轴双摆头并联机床型号特点
(1)德国DMG MORI公司的五轴双摆头并联机床:具有高精度、高速度、高刚性的特点,适用于复杂曲面加工。
(2)瑞士STAR CNC公司的五轴双摆头并联机床:具有优异的动态性能和加工精度,适用于高速、高精度加工。
(3)日本 Mazak 公司的五轴双摆头并联机床:具有紧凑的结构、高效率的加工性能,适用于多轴联动加工。
(4)美国 Haas 公司的五轴双摆头并联机床:具有稳定的性能、良好的性价比,适用于中小型企业的加工需求。
二、五轴双摆头并联机床工作原理
五轴双摆头并联机床采用并联机构,主要由动平台、执行机构、驱动机构、控制系统等组成。其工作原理如下:
1. 动平台:动平台是机床的主要运动部件,负责实现机床的加工运动。
2. 执行机构:执行机构包括驱动电机、减速器、联轴器等,将电机的旋转运动转换为动平台的直线运动。
3. 驱动机构:驱动机构包括伺服电机、伺服驱动器、位置传感器等,负责控制动平台的运动轨迹和速度。
4. 控制系统:控制系统包括PLC、数控系统、人机界面等,负责对机床进行实时监控、参数设置和加工控制。
三、五轴双摆头并联机床技术特点
1. 高精度:五轴双摆头并联机床采用高精度加工技术,加工精度可达微米级。
2. 高速度:机床具有高速旋转和直线运动特性,加工速度可达每分钟数千转。
3. 高刚性:机床采用高强度材料和高精度加工工艺,确保加工过程中的稳定性。
4. 多轴联动:五轴双摆头并联机床可实现多轴联动加工,适用于复杂曲面加工。
5. 灵活性:机床可根据加工需求调整加工参数,提高加工效率。
6. 智能化:机床采用先进的数控系统和智能化控制技术,实现加工过程的自动化和智能化。
五轴双摆头并联机床作为一种高效、高精度的加工设备,在航空航天、模具制造、汽车零部件等领域具有广泛的应用前景。随着技术的不断发展和完善,五轴双摆头并联机床将在我国制造业中发挥越来越重要的作用。
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