数控设备在制造业中扮演着至关重要的角色,其高精度、高效率的特点使得其在各种加工领域得到广泛应用。在数控设备中,修磨工件是常见的操作之一,而修磨工具的选择对加工质量有着直接的影响。本文将针对修磨工件的机床型号及修磨工具进行详细介绍。
一、修磨工件的机床型号
1. 数控外圆磨床
数控外圆磨床是修磨工件中应用最为广泛的一种机床。该机床适用于磨削外圆、外锥面、端面等形状,具有精度高、加工效率快、操作简便等特点。常见的数控外圆磨床型号有:
(1)M7120A型数控外圆磨床:适用于磨削直径范围在50~400mm的外圆、外锥面和端面。
(2)M7132A型数控外圆磨床:适用于磨削直径范围在80~500mm的外圆、外锥面和端面。
(3)M7140A型数控外圆磨床:适用于磨削直径范围在100~600mm的外圆、外锥面和端面。
2. 数控内圆磨床
数控内圆磨床主要用于磨削孔类工件,如内孔、内锥孔等。该机床具有精度高、加工效率快、操作简便等特点。常见的数控内圆磨床型号有:
(1)M7220型数控内圆磨床:适用于磨削直径范围在20~100mm的内孔。
(2)M7232型数控内圆磨床:适用于磨削直径范围在25~120mm的内孔。
(3)M7240型数控内圆磨床:适用于磨削直径范围在30~150mm的内孔。
3. 数控平面磨床
数控平面磨床主要用于磨削平面、斜面、V形面等形状,适用于各种平面磨削加工。该机床具有精度高、加工效率快、操作简便等特点。常见的数控平面磨床型号有:
(1)M7130型数控平面磨床:适用于磨削尺寸范围在100×200mm~600×1200mm的平面。
(2)M7140型数控平面磨床:适用于磨削尺寸范围在200×300mm~800×1600mm的平面。
(3)M7150型数控平面磨床:适用于磨削尺寸范围在300×400mm~1000×2000mm的平面。
二、修磨工具
1. 砂轮
砂轮是修磨工件的主要工具,其性能直接影响加工质量。常见的砂轮类型有:
(1)氧化铝砂轮:适用于磨削碳钢、合金钢等材料。
(2)碳化硅砂轮:适用于磨削铸铁、不锈钢等材料。
(3)金刚砂砂轮:适用于磨削高硬度材料,如硬质合金、高速钢等。
2. 磨头
磨头是连接砂轮与机床的关键部件,其性能直接影响磨削质量和效率。常见的磨头类型有:
(1)外圆磨头:适用于磨削外圆、外锥面和端面。
(2)内圆磨头:适用于磨削内孔、内锥孔。
(3)平面磨头:适用于磨削平面、斜面、V形面等。
3. 支撑件
支撑件用于固定砂轮和磨头,保证加工精度。常见的支撑件类型有:
(1)砂轮支架:用于固定砂轮,保证磨削精度。
(2)磨头支架:用于固定磨头,保证磨削精度。
(3)导轨:用于引导砂轮和磨头的运动,保证加工精度。
修磨工件的机床型号和修磨工具的选择对加工质量有着直接的影响。在实际生产中,应根据工件材料、形状、加工精度等要求,合理选择机床型号和修磨工具,以提高加工效率和质量。
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