内齿磨削机床型号参数(内齿磨削机床型号参数表)

一、内齿磨削机床概述

内齿磨削机床是用于磨削内齿轮的一种精密加工设备，广泛应用于汽车、齿轮箱、机床、航空航天等行业的齿轮加工。内齿磨削机床具有较高的加工精度和表面质量，能够满足现代工业对齿轮加工的高要求。

二、内齿磨削机床型号参数表

以下为常见内齿磨削机床型号及其参数表：

1. HN3212型内齿磨床

- 磨削直径：120mm

- 磨削长度：210mm

- 工作台转速：50-800r/min

- 主轴转速：3000-5000r/min

- 进给速度：0.05-0.3mm/r

- 工作台行程：300mm

- 电机功率：7.5kW

- 外形尺寸：1900mm×950mm×1400mm

2. HN3215型内齿磨床

- 磨削直径：150mm

- 磨削长度：315mm

- 工作台转速：50-800r/min

- 主轴转速：3000-5000r/min

- 进给速度：0.05-0.3mm/r

- 工作台行程：350mm

- 电机功率：11kW

- 外形尺寸：2100mm×1000mm×1500mm

3. HN3218型内齿磨床

- 磨削直径：180mm

- 磨削长度：315mm

- 工作台转速：50-800r/min

- 主轴转速：3000-5000r/min

- 进给速度：0.05-0.3mm/r

- 工作台行程：400mm

- 电机功率：15kW

- 外形尺寸：2300mm×1050mm×1500mm

4. HN3220型内齿磨床

- 磨削直径：200mm

- 磨削长度：315mm

- 工作台转速：50-800r/min

- 主轴转速：3000-5000r/min

- 进给速度：0.05-0.3mm/r

- 工作台行程：450mm

- 电机功率：18.5kW

- 外形尺寸：2500mm×1100mm×1600mm

三、内齿磨削机床型号参数分析

1. 磨削直径：磨削直径是内齿磨削机床的重要参数之一，直接决定了机床所能加工的最大齿轮尺寸。在选择内齿磨削机床时，需根据加工需求确定合适的磨削直径。

2. 磨削长度：磨削长度是指内齿磨削机床所能加工的最大齿轮长度。磨削长度的选择应考虑齿轮加工的实际需求，以确保加工出满足精度要求的齿轮。

3. 工作台转速：工作台转速是指内齿磨削机床工作台旋转的速度。高速旋转可以提高加工效率，降低加工成本。但在选择工作台转速时，还需考虑齿轮材料、硬度等因素，以免因转速过高导致齿轮磨损。

4. 主轴转速：主轴转速是指内齿磨削机床主轴旋转的速度。主轴转速的高低直接影响到齿轮加工的精度和表面质量。在实际加工中，应根据齿轮材料和加工要求合理选择主轴转速。

5. 进给速度：进给速度是指内齿磨削机床工作台进给的速度。进给速度的选择应兼顾加工精度和加工效率。过高或过低的进给速度都会影响加工质量。

6. 工作台行程：工作台行程是指内齿磨削机床工作台所能移动的最大距离。工作台行程的大小直接决定了机床所能加工的齿轮长度。

7. 电机功率：电机功率是内齿磨削机床的重要参数之一，决定了机床的加工能力和稳定性。在选择内齿磨削机床时，应根据加工需求确定合适的电机功率。

8. 外形尺寸：外形尺寸是指内齿磨削机床的外部尺寸，包括长度、宽度、高度等。在选择机床时，需确保机床能够适应加工现场的空间要求。

四、内齿磨削机床型号参数应用

1. 根据加工需求选择合适的内齿磨削机床型号。例如，加工直径较小的齿轮，可选择HN3212型内齿磨床；加工直径较大的齿轮，可选择HN3220型内齿磨床。

2. 根据齿轮材料和硬度选择合适的主轴转速和进给速度。例如，加工高硬度齿轮，应适当降低主轴转速和进给速度，以防止齿轮磨损。

3. 合理配置内齿磨削机床的辅助设备，如冷却系统、润滑系统等，以确保加工过程的顺利进行。

4. 定期对内齿磨削机床进行维护和保养，以保证机床的稳定性和加工精度。

内齿磨削机床型号参数的选择对于保证齿轮加工质量和提高生产效率具有重要意义。在实际应用中，应根据加工需求、齿轮材料和现场条件等因素综合考虑，选择合适的内齿磨削机床型号及其参数。