数控设备在银针加工领域扮演着至关重要的角色。随着科技的不断发展,数控机床的型号日益丰富,为银针的加工提供了多样化的选择。本文将从不同型号的数控机床和银针灸针的加工方法两个方面进行阐述。
一、做银针的机床型号
1. 数控车床
数控车床是银针加工中最常用的机床之一。其具有加工精度高、自动化程度高、操作简便等优点。常见的数控车床型号有:
(1)CNC 6300:适用于加工直径小于6mm的银针。
(2)CNC 7600:适用于加工直径小于7mm的银针。
(3)CNC 10000:适用于加工直径小于10mm的银针。
2. 数控磨床
数控磨床在银针加工中主要用于磨削银针的表面,提高其精度和光洁度。常见的数控磨床型号有:
(1)CNC 1200:适用于加工直径小于12mm的银针。
(2)CNC 1500:适用于加工直径小于15mm的银针。
3. 数控铣床
数控铣床在银针加工中主要用于加工银针的头部和尾部,以满足不同针灸针的使用需求。常见的数控铣床型号有:
(1)CNC 5000:适用于加工直径小于5mm的银针。
(2)CNC 7000:适用于加工直径小于7mm的银针。
4. 数控折弯机
数控折弯机在银针加工中主要用于将银针进行弯曲,以满足针灸针的形状要求。常见的数控折弯机型号有:
(1)CNC 1000:适用于加工直径小于10mm的银针。
(2)CNC 1500:适用于加工直径小于15mm的银针。
二、银针灸针的加工方法
1. 原材料准备
银针灸针的原材料为银合金,通常含有银、铜、锌等元素。在加工前,需对原材料进行检验,确保其成分符合国家标准。
2. 银针成形
银针成形是银针灸针加工过程中的关键环节。常用的成形方法有:
(1)冷挤压成形:将银合金棒材通过模具进行冷挤压,形成所需直径的银针。
(2)拉丝成形:将银合金棒材通过多道次的拉拔,逐步减小其直径,直至达到所需直径的银针。
3. 银针表面处理
银针表面处理主要包括去除毛刺、磨光、抛光等步骤。常用的表面处理方法有:
(1)机械磨削:通过数控磨床对银针进行磨削,去除表面毛刺,提高光洁度。
(2)抛光:利用抛光机对银针进行抛光,使其表面更加光滑。
4. 银针头部和尾部加工
银针头部和尾部加工是银针灸针加工的重要环节。常用的加工方法有:
(1)数控铣削:利用数控铣床对银针头部和尾部进行铣削,使其符合设计要求。
(2)数控车削:利用数控车床对银针头部和尾部进行车削,使其符合设计要求。
5. 银针检验
银针加工完成后,需对其进行检验,确保其质量符合国家标准。检验内容包括:
(1)外观检验:检查银针表面是否光滑、无划痕、无毛刺等。
(2)尺寸检验:检查银针直径、长度等尺寸是否符合要求。
(3)力学性能检验:检查银针的抗拉强度、屈服强度等力学性能是否符合要求。
数控设备在银针加工领域发挥着重要作用。通过选择合适的机床型号和加工方法,可以保证银针灸针的质量和精度。随着科技的不断进步,数控设备在银针加工领域的应用将越来越广泛。
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