大型钻攻中心费用(钻攻中心价格)

设备型号详解：

以某品牌的大型钻攻中心为例，该型号为X5-810。这款钻攻中心是一款集钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床，适用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业的高精度加工需求。

X5-810钻攻中心的主要技术参数如下：

1. 工作台尺寸：800mm x 500mm

2. 主轴转速：最高可达12000转/分钟

3. 主轴功率：15kW

4. X、Y、Z轴行程：800mm、500mm、400mm

5. 重复定位精度：±0.005mm

6. 机床重量：约8000kg

7. 机床尺寸：约3000mm x 2000mm x 2000mm

X5-810钻攻中心采用了高性能的伺服电机和精密导轨，确保了加工过程中的高精度和高稳定性。该设备还具备以下特点：

1. 高速加工：主轴转速高达12000转/分钟，可实现高速、高效加工。

2. 精密定位：重复定位精度达到±0.005mm，满足高精度加工需求。

3. 多功能加工：具备钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能，满足不同加工需求。

4. 智能化操作：配备触摸屏操作界面，操作简便，易于上手。

5. 高效冷却系统：采用高效冷却系统，确保加工过程中刀具寿命和工件表面质量。

帮助用户：

1. 费用预算：在购买X5-810钻攻中心之前，用户需要根据自身生产需求、预算以及市场行情等因素，制定合理的费用预算。

2. 加工效率：了解X5-810钻攻中心的加工速度和效率，以便评估其在生产过程中的实际应用效果。

3. 精度要求：根据加工产品的精度要求，选择合适的钻攻中心型号，确保加工质量。

4. 维护保养：了解钻攻中心的日常维护保养方法，延长设备使用寿命。

5. 技术支持：选择具备完善技术支持服务的供应商，确保在设备使用过程中遇到问题能够及时解决。

案例分析：

案例一：某汽车零部件制造商在加工发动机曲轴时，原采用多台机床分别进行钻孔、铣削、攻丝等工序，加工效率低，且精度难以保证。采用X5-810钻攻中心后，将所有工序集成在一台机床上完成，提高了加工效率，降低了生产成本。

案例二：某航空航天企业加工叶片时，对加工精度要求极高。X5-810钻攻中心的高精度定位性能满足了叶片加工的精度要求，提高了产品合格率。

案例三：某模具制造企业加工复杂模具时，原采用多台机床进行加工，加工周期长，成本高。采用X5-810钻攻中心后，将所有工序集成在一台机床上完成，缩短了加工周期，降低了生产成本。

案例四：某电子元件制造商在加工高精度连接器时，对加工精度和表面质量要求极高。X5-810钻攻中心的高精度加工能力和高效冷却系统，保证了连接器的加工质量。

案例五：某医疗器械制造商在加工精密医疗器械时，对加工精度和表面质量要求极高。X5-810钻攻中心的高精度定位性能和智能化操作，满足了医疗器械加工的精度要求。

常见问题问答：

1. 问：X5-810钻攻中心的主轴转速是多少？

答：X5-810钻攻中心的主轴转速最高可达12000转/分钟。

2. 问：X5-810钻攻中心的重复定位精度是多少？

答：X5-810钻攻中心的重复定位精度达到±0.005mm。

3. 问：X5-810钻攻中心适用于哪些行业？

答：X5-810钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。

4. 问：X5-810钻攻中心的加工效率如何？

答：X5-810钻攻中心具有高速加工能力，加工效率较高。

5. 问：X5-810钻攻中心的维护保养需要注意哪些方面？

答：X5-810钻攻中心的维护保养需要注意以下几点：定期检查机床各部件的磨损情况；保持机床清洁，防止灰尘进入；定期更换润滑油；定期检查冷却系统，确保冷却效果。