在工业制造领域,机床刀片作为切削工具的重要组成部分,其型号的多样性和规格的复杂性直接影响着加工效率和产品质量。以下将详细介绍工业机床刀片型号大全及其规格,以期为行业从业者提供参考。
一、机床刀片的基本分类
1. 按切削方式分类
(1)车刀:用于车削工件,分为外圆车刀、内圆车刀、端面车刀等。
(2)铣刀:用于铣削工件,分为端铣刀、立铣刀、键槽铣刀等。
(3)钻头:用于钻孔,分为麻花钻、中心钻、扩孔钻等。
(4)镗刀:用于镗削孔,分为单刃镗刀、双刃镗刀、多刃镗刀等。
2. 按材料分类
(1)高速钢刀片:适用于高速切削,耐磨性好。
(2)硬质合金刀片:适用于粗加工、半精加工和精加工。
(3)陶瓷刀片:适用于高速、高温切削,耐磨性好。
(4)金刚石刀片:适用于精密加工,硬度高。
二、机床刀片型号大全
1. 车刀型号
(1)外圆车刀:T1010、T1015、T1020等。
(2)内圆车刀:T1025、T1030、T1035等。
(3)端面车刀:T1040、T1045、T1050等。
2. 铣刀型号
(1)端铣刀:A1010、A1015、A1020等。
(2)立铣刀:B1010、B1015、B1020等。
(3)键槽铣刀:C1010、C1015、C1020等。
3. 钻头型号
(1)麻花钻:D1010、D1015、D1020等。
(2)中心钻:E1010、E1015、E1020等。
(3)扩孔钻:F1010、F1015、F1020等。
4. 镗刀型号
(1)单刃镗刀:G1010、G1015、G1020等。
(2)双刃镗刀:H1010、H1015、H1020等。
(3)多刃镗刀:I1010、I1015、I1020等。
三、机床刀具规格
1. 刀片尺寸
(1)直径:根据加工工件直径选择相应直径的刀片。
(2)长度:根据加工深度选择相应长度的刀片。
(3)宽度:根据加工余量选择相应宽度的刀片。
2. 刀片角度
(1)前角:影响切削力和切削温度,一般取5°~15°。
(2)后角:影响刀具磨损和加工质量,一般取5°~10°。
(3)刃倾角:影响切削力、切削温度和加工质量,一般取-5°~5°。
3. 刀片刃数
(1)单刃:适用于精密加工,提高加工精度。
(2)双刃:适用于粗加工、半精加工和精加工,提高加工效率。
(3)多刃:适用于大批量生产,降低加工成本。
了解工业机床刀片型号大全及其规格对于提高加工效率、保证产品质量具有重要意义。在实际应用中,应根据加工工件、材料、切削条件等因素合理选择刀片型号和规格,以实现高效、优质的加工效果。
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