常用铰孔机床型号(铰孔加工的精度一般能达到多少)

铰孔机床是机械加工中常用的一种设备，主要用于加工孔的精度要求较高的零件。在数控技术日益发展的今天，铰孔机床在制造业中扮演着重要的角色。本文将从常用铰孔机床型号及铰孔加工的精度两个方面进行阐述。

一、常用铰孔机床型号

1. 数控车床

数控车床是铰孔加工中应用最为广泛的机床之一。根据加工范围和加工精度，数控车床可分为以下几种型号：

（1）普通型数控车床：适用于加工精度要求不高的零件。

（2）高精度数控车床：适用于加工精度要求较高的零件，如铰孔加工。

（3）精密数控车床：适用于加工精度极高的零件，如航空、航天等领域的零件。

2. 数控铣床

数控铣床在铰孔加工中也有广泛应用。根据加工范围和加工精度，数控铣床可分为以下几种型号：

（1）普通型数控铣床：适用于加工精度要求不高的零件。

（2）高精度数控铣床：适用于加工精度要求较高的零件，如铰孔加工。

（3）精密数控铣床：适用于加工精度极高的零件，如航空、航天等领域的零件。

3. 数控磨床

数控磨床在铰孔加工中主要用于精加工和超精加工。根据加工范围和加工精度，数控磨床可分为以下几种型号：

（1）普通型数控磨床：适用于加工精度要求不高的零件。

（2）高精度数控磨床：适用于加工精度要求较高的零件，如铰孔加工。

（3）精密数控磨床：适用于加工精度极高的零件，如航空、航天等领域的零件。

二、铰孔加工的精度

铰孔加工的精度是衡量铰孔机床性能的重要指标。一般来说，铰孔加工的精度包括以下几个方面：

1. 直径精度

直径精度是指铰孔加工后孔径的实际尺寸与理论尺寸之间的偏差。一般来说，铰孔加工的直径精度可达IT6～IT7级，即尺寸偏差在±0.005～±0.01mm之间。

2. 圆度精度

圆度精度是指铰孔加工后孔的形状精度。一般来说，铰孔加工的圆度精度可达0.005～0.01mm。

3. 垂直度精度

垂直度精度是指铰孔加工后孔轴线与基准面之间的垂直度。一般来说，铰孔加工的垂直度精度可达0.01～0.02mm。

4. 同轴度精度

同轴度精度是指铰孔加工后孔轴线与基准轴线的同轴度。一般来说，铰孔加工的同轴度精度可达0.005～0.01mm。

5. 位置精度

位置精度是指铰孔加工后孔的位置精度。一般来说，铰孔加工的位置精度可达0.01～0.02mm。

铰孔加工的精度取决于机床的性能、加工工艺、操作技能等因素。在实际生产中，应根据具体零件的精度要求选择合适的铰孔机床和加工工艺，以达到最佳的加工效果。