机床刀具种类型号大全(机床各种刀具)

在数控机床领域中，刀具作为切削工件的核心部件，其种类和型号繁多，对于加工精度和效率有着至关重要的影响。本文将从刀具的分类、特点及应用等方面进行详细介绍，以期为读者提供全面了解机床刀具种类型号大全的参考。

一、刀具分类

1. 根据加工方式分类

（1）车刀：用于车削工件，包括外圆车刀、端面车刀、内孔车刀等。

（2）铣刀：用于铣削工件，包括端铣刀、立铣刀、面铣刀等。

（3）镗刀：用于镗削工件，包括直柄镗刀、莫氏锥柄镗刀等。

（4）钻头：用于钻孔，包括麻花钻、中心钻、扩孔钻等。

（5）铰刀：用于铰削工件，包括内孔铰刀、外圆铰刀等。

2. 根据刀具材料分类

（1）高速钢刀具：具有高硬度、高耐磨性，适用于高速切削。

（2）硬质合金刀具：具有高硬度、高耐磨性、耐高温，适用于重切削。

（3）陶瓷刀具：具有高硬度、高耐磨性、耐高温，适用于超高速切削。

（4）金刚石刀具：具有极高的硬度、耐磨性，适用于精密加工。

3. 根据刀具结构分类

（1）整体式刀具：刀具整体为一种材料，适用于粗加工。

（2）焊接式刀具：刀具头部为一种材料，刀柄为另一种材料，适用于精加工。

（3）模块化刀具：刀具可拆卸，便于更换，适用于多品种、小批量生产。

二、刀具特点

1. 刀具硬度高：刀具硬度应高于工件材料，以保证切削过程中的耐磨性。

2. 刀具耐磨性：刀具应具有良好的耐磨性，以延长使用寿命。

3. 刀具抗冲击性：刀具应具有良好的抗冲击性，以适应重切削。

4. 刀具精度高：刀具精度应满足加工要求，以保证加工精度。

5. 刀具可靠性：刀具应具有稳定的性能，以保证加工质量。

三、刀具应用

1. 车削加工：车刀适用于车削外圆、端面、内孔等。

2. 铣削加工：铣刀适用于铣削平面、槽、孔等。

3. 镗削加工：镗刀适用于镗削孔，提高孔的精度。

4. 钻孔加工：钻头适用于钻孔，扩大孔径。

5. 铰削加工：铰刀适用于铰削孔，提高孔的精度。

四、刀具选型原则

1. 根据加工材料选择刀具材料：如加工钢材，宜选用高速钢刀具；加工铸铁，宜选用硬质合金刀具。

2. 根据加工精度选择刀具精度：如加工精度要求高，宜选用精密刀具。

3. 根据加工方式选择刀具类型：如加工外圆，宜选用外圆车刀；加工孔，宜选用钻头。

4. 根据加工效率选择刀具：如加工效率要求高，宜选用高速刀具。

5. 根据机床性能选择刀具：如机床功率较大，宜选用重切削刀具。

机床刀具种类型号繁多，选用合适的刀具对于提高加工精度和效率至关重要。在选用刀具时，应根据加工材料、加工精度、加工方式、加工效率及机床性能等因素综合考虑，以确保加工质量。