在我国机械制造行业中,凸轮自动机床作为重要的加工设备,广泛应用于汽车、摩托车、家电等领域。本文将从凸轮自动机床的型号、凸轮与产品的计算方法等方面进行详细阐述。
一、凸轮自动机床的型号
1. 分类
凸轮自动机床按照加工方式、结构特点、加工范围等因素,可以分为以下几种类型:
(1)按加工方式分类:分为卧式凸轮自动机床和立式凸轮自动机床。
(2)按结构特点分类:分为机械式凸轮自动机床、液压式凸轮自动机床、电气式凸轮自动机床。
(3)按加工范围分类:分为小型凸轮自动机床、中型凸轮自动机床、大型凸轮自动机床。
2. 代表型号
(1)卧式凸轮自动机床:如德国埃马克公司的EC 620/2型、日本牧野公司的MAK-500型等。
(2)立式凸轮自动机床:如德国埃马克公司的EC 620/2型、日本牧野公司的MAK-500型等。
(3)机械式凸轮自动机床:如德国埃马克公司的EC 620/2型、日本牧野公司的MAK-500型等。
(4)液压式凸轮自动机床:如德国埃马克公司的EC 620/2型、日本牧野公司的MAK-500型等。
(5)电气式凸轮自动机床:如德国埃马克公司的EC 620/2型、日本牧野公司的MAK-500型等。
二、自动车床凸轮与产品的计算方法
1. 凸轮基本参数计算
(1)凸轮压力角:根据凸轮工作条件及材料性能,选择合适的压力角。一般取压力角为30°、45°、60°等。
(2)凸轮基圆半径:根据凸轮直径、压力角等因素计算。公式如下:
R = D / (2 cosα)
其中,R为凸轮基圆半径,D为凸轮直径,α为压力角。
(3)凸轮节圆半径:根据凸轮基圆半径、压力角等因素计算。公式如下:
r = R - h
其中,r为凸轮节圆半径,h为凸轮顶圆至基圆的距离。
2. 凸轮与产品的计算方法
(1)凸轮轮廓设计:根据产品运动轨迹,设计凸轮轮廓。一般采用解析法、数值法、图解法等方法进行设计。
(2)凸轮与产品啮合计算:计算凸轮与产品啮合时的接触应力、疲劳强度等。主要方法有解析法、有限元法等。
(3)凸轮与产品传动比计算:根据产品转速、凸轮转速等因素,计算凸轮与产品传动比。公式如下:
i = n1 / n2
其中,i为传动比,n1为产品转速,n2为凸轮转速。
(4)凸轮与产品尺寸校核:根据产品结构、材料性能等因素,校核凸轮与产品的尺寸、形状等是否符合要求。
三、凸轮自动机床的应用与发展趋势
1. 应用
凸轮自动机床在汽车、摩托车、家电、航空航天等行业中有着广泛的应用。例如,汽车发动机中的凸轮轴、摩托车气门机构、家电电机等,都离不开凸轮自动机床的加工。
2. 发展趋势
(1)高精度、高效率:随着市场竞争的加剧,凸轮自动机床朝着高精度、高效率的方向发展。
(2)自动化、智能化:凸轮自动机床逐渐向自动化、智能化方向发展,提高生产效率和产品质量。
(3)绿色环保:凸轮自动机床在追求高效率、高精度的基础上,注重绿色环保,降低能耗和污染。
凸轮自动机床在机械制造行业中具有重要作用。了解凸轮自动机床的型号、凸轮与产品的计算方法等,对于提高凸轮自动机床的性能和应用具有重要意义。
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