成产深孔机床有哪些型号(深孔机床和钻床)

数控深孔机床是现代制造业中用于加工深孔、通孔、盲孔等复杂孔型的关键设备。这类机床具有高精度、高效率、自动化程度高等特点，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。本文将从深孔机床的型号、深孔机床与钻床的区别等方面进行详细介绍。

一、深孔机床的型号

1. 高速深孔钻床

高速深孔钻床适用于加工孔径大、深度深的孔型。其特点是钻孔速度快、加工精度高、寿命长。常见的型号有：

（1）M7120A型高速深孔钻床

该机床主要用于加工孔径在φ50mm以下、深度在500mm以下的孔型。

（2）M7120B型高速深孔钻床

该机床适用于加工孔径在φ100mm以下、深度在1000mm以下的孔型。

2. 螺旋槽深孔钻床

螺旋槽深孔钻床适用于加工具有螺旋槽的深孔。其特点是加工过程中，刀具与工件表面产生摩擦，使切削温度降低，从而提高加工精度。常见的型号有：

（1）M7150A型螺旋槽深孔钻床

该机床适用于加工孔径在φ50mm以下、深度在500mm以下的孔型。

（2）M7150B型螺旋槽深孔钻床

该机床适用于加工孔径在φ100mm以下、深度在1000mm以下的孔型。

3. 喷射冷却深孔钻床

喷射冷却深孔钻床适用于加工高温合金、高速钢等难加工材料。其特点是采用高压喷射冷却，降低切削温度，提高刀具寿命。常见的型号有：

（1）M7160A型喷射冷却深孔钻床

该机床适用于加工孔径在φ50mm以下、深度在500mm以下的孔型。

（2）M7160B型喷射冷却深孔钻床

该机床适用于加工孔径在φ100mm以下、深度在1000mm以下的孔型。

4. 自动化深孔钻床

自动化深孔钻床适用于大批量、多品种生产。其特点是加工过程自动化程度高，可实现多轴联动、多任务加工。常见的型号有：

（1）M7170A型自动化深孔钻床

该机床适用于加工孔径在φ50mm以下、深度在500mm以下的孔型。

（2）M7170B型自动化深孔钻床

该机床适用于加工孔径在φ100mm以下、深度在1000mm以下的孔型。

二、深孔机床与钻床的区别

1. 加工精度

深孔机床的加工精度一般高于钻床，这是因为深孔机床在设计和制造过程中，对机床的刚性和稳定性要求较高。

2. 加工深度

深孔机床适用于加工深度较大的孔型，而钻床适用于加工深度较小的孔型。

3. 切削速度

深孔机床的切削速度一般高于钻床，这是因为深孔机床具有更好的冷却和排屑性能。

4. 切削力

深孔机床的切削力较大，适用于加工难加工材料，如高温合金、高速钢等。

5. 自动化程度

深孔机床的自动化程度较高，可实现多轴联动、多任务加工，而钻床的自动化程度相对较低。

深孔机床在加工精度、加工深度、切削速度、切削力、自动化程度等方面均优于钻床。在实际生产中，应根据加工需求选择合适的深孔机床型号。