在我国工业制造领域,组合机床作为一种高度自动化、高效率、高精度的数控设备,其应用范围广泛。本文将对国内组合机床的型号参数表进行分析,并探讨组合机床的组成。
一、组合机床型号参数表
组合机床型号参数表主要包括以下内容:机床型号、规格、主要技术参数、适用范围、机床结构特点等。
1. 机床型号:机床型号是机床产品的基本标识,通常由字母、数字和符号组成。例如,CK6132表示该机床为普通车床,6132为机床的主参数。
2. 规格与主要技术参数:规格是指机床的加工范围,主要技术参数包括机床的最大加工尺寸、最大切削力、主轴转速、进给量等。这些参数是评价机床性能的重要指标。
3. 适用范围:适用范围是指机床适用于加工的零件类型和加工工艺。例如,CK6132适用于加工各类轴类、套类零件。
4. 机床结构特点:机床结构特点是机床在设计、制造和使用过程中所具有的独特性能。例如,CK6132采用卧式布局,便于操作和观察。
二、组合机床组成
组合机床主要由以下部分组成:
1. 主轴箱:主轴箱是机床的心脏,负责传递动力和实现切削加工。主轴箱内装有主轴、变速齿轮、联轴器等部件。
2. 进给箱:进给箱负责实现机床的进给运动,包括纵向进给、横向进给和垂直进给。进给箱内装有进给齿轮、进给丝杠、螺母等部件。
3. 工作台:工作台是机床的加工平台,用于安装工件和夹具。工作台通常采用旋转、移动、倾斜等多种运动方式。
4. 伺服系统:伺服系统是机床实现自动化加工的关键部件,包括伺服电机、伺服驱动器、伺服控制器等。伺服系统可以实现机床的精确定位和速度控制。
5. 刀架:刀架是机床的切削工具载体,用于安装刀具。刀架具有多种结构形式,如回转刀架、换刀刀架等。
6. 润滑系统:润滑系统负责对机床各运动部件进行润滑,以降低磨损、延长使用寿命。润滑系统包括油箱、油泵、油过滤器、油管等。
7. 冷却系统:冷却系统负责在切削过程中对刀具和工件进行冷却,以降低切削温度、提高加工质量。冷却系统包括冷却泵、冷却管、冷却喷嘴等。
8. 电气控制系统:电气控制系统负责实现机床的自动化控制,包括主电机控制、进给控制、刀具控制等。电气控制系统通常由PLC、触摸屏、变频器等组成。
三、国内组合机床型号参数表特点
1. 高度自动化:国内组合机床具有高度自动化特点,可实现自动上下料、自动换刀、自动加工等功能。
2. 高效率:组合机床采用模块化设计,可快速调整加工参数,提高加工效率。
3. 高精度:国内组合机床采用高精度滚珠丝杠、精密齿轮等传动部件,确保加工精度。
4. 适用性强:国内组合机床适用于各种加工场合,如汽车、航空航天、机械制造等行业。
5. 维护方便:国内组合机床采用模块化设计,便于维修和更换零部件。
国内组合机床在型号参数表、组成结构以及特点方面都具有明显的优势。随着我国制造业的不断发展,组合机床在我国的应用将越来越广泛。
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