园区立式钻攻中心代理商(立式钻削中心)

一、设备型号详解

园区立式钻攻中心（立式钻削中心），型号为GK-800X400，是一款集钻孔、攻丝、铣削于一体的数控机床。该设备具有以下特点：

1. 结构设计：GK-800X400采用立式结构，主轴垂直于工作台面，适合加工箱体、壳体等立式零件。

2. 主轴转速：设备主轴最高转速可达8000转/分钟，可满足各种加工需求。

3. 刀具系统：GK-800X400配备高性能刀塔，刀塔容量为20把刀具，实现快速换刀，提高加工效率。

4. 机床精度：该设备采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，确保加工精度和重复定位精度。

5. 控制系统：GK-800X400采用先进的数控系统，操作简便，可进行多种加工工艺编程。

二、帮助用户

1. 熟悉设备操作：用户在购买设备后，应认真学习设备操作手册，掌握设备的基本操作方法和注意事项。

2. 制定加工工艺：根据零件图纸和加工要求，制定合理的加工工艺，确保加工质量和效率。

3. 刀具选用：根据加工材料、尺寸和形状，选用合适的刀具，以提高加工质量和降低成本。

4. 机床维护：定期对机床进行保养，检查机床的润滑系统、冷却系统等，确保机床正常运转。

5. 加工安全：在操作机床过程中，应注意安全操作规程，防止发生意外事故。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产一种电机壳体，原采用传统加工方法，加工效率低，精度难以保证。采用GK-800X400设备后，加工效率提高50%，加工精度达到0.01mm。

2. 案例二：某汽车零部件厂生产一种发动机支架，原采用多台机床进行加工，设备利用率低。采用GK-800X400设备后，实现了一机多用，设备利用率提高30%。

3. 案例三：某航空航天企业生产一种发动机叶片，原采用人工加工，效率低，质量难以保证。采用GK-800X400设备后，加工效率提高60%，产品质量稳定。

4. 案例四：某医疗器械厂生产一种支架，原采用普通钻床和铣床加工，加工效率低，成本高。采用GK-800X400设备后，加工效率提高40%，成本降低20%。

5. 案例五：某电子企业生产一种手机壳，原采用手工打磨和抛光，效率低，成本高。采用GK-800X400设备后，实现了一次性加工，加工效率提高80%，成本降低30%。

四、常见问题问答

1. 问题：GK-800X400设备的主轴转速如何调整？

解答：通过数控系统进行设置，可在0-8000转/分钟范围内调整主轴转速。

2. 问题：GK-800X400设备的刀具容量是多少？

解答：刀具容量为20把刀具，可满足多种加工需求。

3. 问题：GK-800X400设备的加工精度如何？

解答：加工精度可达0.01mm，满足各类精密零件加工要求。

4. 问题：GK-800X400设备的控制系统有何特点？

解答：采用先进的数控系统，操作简便，易于编程和调试。

5. 问题：GK-800X400设备的维护周期是多少？

解答：一般而言，每月进行一次全面保养，包括润滑、清洗、检查等。