扣手串作为一种传统的工艺品,其制作过程中离不开数控设备的支持。数控机床以其高精度、高效率的特点,在扣手串生产中发挥着重要作用。本文将从扣手串机床的型号及扣手串的制作方法两个方面进行详细介绍。
一、扣手串机床的型号
1. 数控车床
数控车床是扣手串生产中常用的机床之一。它适用于加工各种圆形、多边形、异形扣手串。常见的数控车床型号有:
(1)CK6136:该机床主要用于加工直径在Φ36mm以下的扣手串。
(2)C6136:适用于加工直径在Φ36-Φ50mm的扣手串。
(3)C6150:适用于加工直径在Φ50-Φ80mm的扣手串。
2. 数控铣床
数控铣床在扣手串生产中主要用于加工扣手串的平面、槽、孔等结构。常见的数控铣床型号有:
(1)XK715:适用于加工扣手串平面、槽、孔等结构。
(2)XK718:适用于加工直径在Φ50-Φ80mm的扣手串。
3. 数控磨床
数控磨床在扣手串生产中主要用于磨削扣手串的表面,提高其光洁度和精度。常见的数控磨床型号有:
(1)M7120:适用于磨削直径在Φ50-Φ80mm的扣手串。
(2)M7140:适用于磨削直径在Φ80-Φ120mm的扣手串。
二、扣手串的制作方法
1. 设计与编程
根据扣手串的款式和尺寸,设计出相应的三维模型。然后,利用CAD/CAM软件进行编程,将设计模型转化为数控机床可识别的G代码。
2. 加工准备
(1)根据扣手串的尺寸,选择合适的数控机床。
(2)根据加工要求,准备相应的刀具、夹具和量具。
(3)检查机床各部件是否正常,确保加工过程中安全可靠。
3. 加工过程
(1)装夹工件:将扣手串的毛坯装夹在数控机床上,确保其加工位置准确。
(2)加工平面:使用数控铣床或数控车床,按照编程指令,加工扣手串的平面。
(3)加工槽、孔:使用数控铣床,按照编程指令,加工扣手串的槽、孔等结构。
(4)磨削表面:使用数控磨床,按照编程指令,磨削扣手串的表面,提高其光洁度和精度。
4. 质量检测
加工完成后,对扣手串进行质量检测,确保其尺寸、形状、表面光洁度等符合设计要求。
5. 后处理
对合格扣手串进行后处理,如清洗、抛光、上色等,使其达到成品要求。
总结:
扣手串机床在扣手串生产中扮演着重要角色。本文从扣手串机床的型号及扣手串的制作方法两个方面进行了详细介绍,旨在为扣手串生产提供一定的参考。随着数控技术的不断发展,扣手串生产将更加高效、精准,为我国传统工艺品的发展注入新的活力。
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