金属加工润滑专家徐绍俊

设备型号详解

金属加工润滑专家徐绍俊所研究的设备型号为MD-9800型金属加工润滑系统。该系统是针对金属加工行业而设计的一款高性能、高可靠性的润滑系统。以下是该型号设备的详细详解：

一、设备结构

MD-9800型金属加工润滑系统主要由以下几部分组成：

1. 润滑泵：采用高压柱塞泵，流量大、压力稳定，确保润滑剂在管道中均匀分配。

2. 润滑剂储罐：容积为1000L，采用不锈钢材料制作，确保润滑剂储存安全、卫生。

3. 润滑剂过滤器：采用高效过滤器，可有效去除润滑剂中的杂质，保证润滑效果。

4. 润滑分配器：将润滑剂按比例分配到各个润滑点，实现精准润滑。

5. 控制系统：采用PLC程序控制，实现自动调节、故障报警等功能。

6. 辅助设备：包括油泵、油箱、油管、阀门等，确保润滑系统正常运行。

二、设备特点

1. 高效润滑：MD-9800型金属加工润滑系统采用高压润滑，确保润滑剂在工件表面形成均匀的油膜，减少磨损，提高加工精度。

2. 智能控制：PLC控制系统可实现自动调节、故障报警等功能，提高设备运行稳定性。

3. 安全可靠：采用不锈钢材料制作，确保设备使用寿命长，且符合国家安全标准。

4. 节能环保：系统采用高效过滤器，减少润滑剂损耗，降低能耗。

5. 易于维护：设备结构简单，维修方便，降低维护成本。

案例分析

案例一：某汽车制造企业使用MD-9800型金属加工润滑系统，发现加工中心在高速切削时，工件表面出现划痕。分析原因后，发现润滑剂流量不足，导致润滑效果不佳。解决方法：调整润滑泵流量，确保润滑剂均匀分配。

案例二：某机床制造企业使用MD-9800型金属加工润滑系统，发现润滑剂在管道中流速过快，导致部分润滑点润滑效果不佳。分析原因后，发现润滑分配器设置不合理。解决方法：重新调整润滑分配器，确保润滑剂均匀分配。

案例三：某航空制造企业使用MD-9800型金属加工润滑系统，发现加工中心在高速切削时，工件表面出现裂纹。分析原因后，发现润滑剂温度过高，导致工件变形。解决方法：调整润滑剂温度，确保工件加工质量。

案例四：某精密模具制造企业使用MD-9800型金属加工润滑系统，发现加工中心在加工过程中，出现油泵振动现象。分析原因后，发现润滑剂粘度不合适。解决方法：更换润滑剂，确保油泵正常运行。

案例五：某钢铁制造企业使用MD-9800型金属加工润滑系统，发现加工中心在高温高压环境下，润滑剂出现泄漏现象。分析原因后，发现设备密封性能不佳。解决方法：更换密封件，提高设备密封性能。

常见问题问答

1. 问题：MD-9800型金属加工润滑系统适用于哪些行业？

回答：该系统适用于汽车制造、机床制造、航空制造、精密模具制造、钢铁制造等行业。

2. 问题：MD-9800型金属加工润滑系统的润滑效果如何？

回答：该系统采用高压润滑，确保润滑剂在工件表面形成均匀的油膜，减少磨损，提高加工精度。

3. 问题：MD-9800型金属加工润滑系统的控制系统有哪些功能？

回答：控制系统可实现自动调节、故障报警、润滑剂温度控制等功能。

4. 问题：MD-9800型金属加工润滑系统的维护成本如何？

回答：该系统结构简单，维修方便，维护成本较低。

5. 问题：MD-9800型金属加工润滑系统的润滑剂选择有何要求？

回答：润滑剂应具有良好润滑性能、化学稳定性、耐高温性能等，具体选择需根据加工工艺、设备要求等因素确定。