天英钻攻中心参数(天工钻头怎么样)

天英钻攻中心参数（天工钻头怎么样）

一、天英钻攻中心型号详解

天英钻攻中心，是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。该系列钻攻中心具有以下型号：

1. TEC-1000：该型号钻攻中心适用于小型零部件加工，加工尺寸范围为φ100×100mm。

2. TEC-1500：该型号钻攻中心适用于中型零部件加工，加工尺寸范围为φ150×150mm。

3. TEC-2000：该型号钻攻中心适用于大型零部件加工，加工尺寸范围为φ200×200mm。

4. TEC-2500：该型号钻攻中心适用于超大型零部件加工，加工尺寸范围为φ250×250mm。

二、天工钻头详细介绍

天工钻头是配套天英钻攻中心使用的专用钻头，具有以下特点：

1. 高硬度：采用优质合金材料，硬度达到HRC60以上，保证钻头使用寿命。

2. 高精度：采用精密加工工艺，确保钻头尺寸精度和几何精度。

3. 抗振性能好：钻头采用独特设计，有效降低加工过程中的振动，提高加工质量。

4. 多功能：适用于钻孔、攻丝、铣削等多种加工方式。

5. 易于更换：钻头采用快速换刀系统，提高换刀效率。

三、帮助用户

1. 了解天英钻攻中心参数：用户需要掌握钻攻中心的加工尺寸、主轴转速、进给速度等参数，以便选择合适的加工工艺。

2. 选择合适的钻头：根据加工材料、加工尺寸和加工要求，选择合适的钻头型号。

3. 确定加工工艺：根据加工材料和加工要求，选择合适的切削参数，如切削速度、进给量等。

4. 维护保养：定期检查钻攻中心和钻头的磨损情况，及时更换磨损件，确保加工质量。

5. 安全操作：严格按照操作规程进行操作，确保人身和设备安全。

四、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批φ20mm的孔，使用天工钻头进行钻孔，发现孔径偏大，表面粗糙。

分析：可能是钻头磨损严重，导致尺寸精度降低；或者切削参数设置不合理，导致切削力过大，使孔径偏大。

解决方案：更换新钻头，调整切削参数，降低切削力，提高加工精度。

2. 案例二：某企业加工一批φ10mm的孔，使用天工钻头进行攻丝，发现丝纹不均匀，表面粗糙。

分析：可能是钻头选用不当，导致攻丝精度降低；或者攻丝速度过快，使丝纹不均匀。

解决方案：更换合适的钻头，调整攻丝速度，提高攻丝精度。

3. 案例三：某企业加工一批φ50mm的孔，使用天工钻头进行铣削，发现加工表面出现划痕。

分析：可能是铣削速度过快，导致切削力过大，使加工表面出现划痕。

解决方案：降低铣削速度，提高切削参数，提高加工质量。

4. 案例四：某企业加工一批φ80mm的孔，使用天工钻头进行钻孔，发现孔壁出现崩刃现象。

分析：可能是钻头选用不当，导致钻孔时切削力过大，使孔壁出现崩刃现象。

解决方案：更换合适的钻头，调整切削参数，降低切削力，提高加工质量。

5. 案例五：某企业加工一批φ30mm的孔，使用天工钻头进行钻孔，发现孔壁出现烧蚀现象。

分析：可能是切削速度过快，导致切削温度过高，使孔壁出现烧蚀现象。

解决方案：降低切削速度，调整切削参数，降低切削温度，提高加工质量。

五、常见问题问答

1. 问题：天英钻攻中心加工尺寸范围是多少？

答案：天英钻攻中心加工尺寸范围根据型号不同，分别为φ100×100mm、φ150×150mm、φ200×200mm、φ250×250mm。

2. 问题：天工钻头适用于哪些加工方式？

答案：天工钻头适用于钻孔、攻丝、铣削等多种加工方式。

3. 问题：如何选择合适的钻头型号？

答案：根据加工材料、加工尺寸和加工要求，选择合适的钻头型号。

4. 问题：如何调整切削参数？

答案：根据加工材料和加工要求，调整切削速度、进给量等参数。

5. 问题：如何进行钻攻中心的维护保养？

答案：定期检查钻攻中心和钻头的磨损情况，及时更换磨损件；保持机床清洁，防止尘埃和油污进入机床内部。