志普有色金属加工

志普有色金属加工设备型号详解及操作指南

一、设备型号详解

1. ZP-1000型有色金属加工中心

ZP-1000型有色金属加工中心是一款集铣、镗、钻、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。该设备适用于有色金属的精密加工，如铝、铜、镁等。以下是该型号设备的详细参数：

（1）加工范围：Φ1000mm×1000mm

（2）主轴转速：2000-8000r/min

（3）进给速度：0.01-10mm/min

（4）工作台行程：X轴600mm，Y轴600mm，Z轴500mm

（5）控制系统：采用Siemens 840D数控系统

（6）冷却系统：采用风冷、水冷双重冷却系统

（7）防护装置：全封闭防护罩，确保操作安全

2. ZP-2000型数控折弯机

ZP-2000型数控折弯机是一款适用于有色金属板材的折弯设备。该设备具有高精度、高效率、操作简便等特点。以下是该型号设备的详细参数：

（1）最大折弯厚度：20mm

（2）最大折弯宽度：2000mm

（3）最大折弯长度：6000mm

（4）折弯精度：±0.5mm

（5）控制系统：采用Siemens 840D数控系统

（6）液压系统：采用德国力士乐液压系统

（7）安全装置：紧急停止按钮、光电保护装置等

二、操作指南

1. 设备启动

（1）打开电源开关，确保设备处于正常工作状态。

（2）检查冷却系统、液压系统等是否正常。

（3）打开数控系统，进行系统初始化。

2. 加工准备

（1）根据加工图纸，设置加工参数。

（2）调整刀具、夹具等，确保加工精度。

（3）检查工件是否放置正确，确保加工过程中工件不会移动。

3. 加工过程

（1）启动主轴，进行粗加工。

（2）根据加工要求，调整进给速度、切削深度等参数。

（3）观察加工过程，确保加工质量。

4. 加工结束

（1）关闭主轴，停止加工。

（2）检查加工工件，确保加工质量。

（3）清理设备，关闭电源。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

问题描述：某航空零件在加工过程中，发现表面存在划痕。

分析：经过检查，发现划痕是由于刀具磨损严重导致的。建议更换新刀具，并定期检查刀具磨损情况，确保加工质量。

2. 案例二：某汽车零件加工

问题描述：某汽车零件在加工过程中，发现尺寸超差。

分析：经过检查，发现是由于操作者未正确设置加工参数导致的。建议加强操作培训，确保操作者熟悉设备操作及加工参数设置。

3. 案例三：某电子产品加工

问题描述：某电子产品在加工过程中，发现加工表面存在氧化现象。

分析：经过检查，发现是由于加工环境湿度较高导致的。建议改善加工环境，降低湿度，避免氧化现象。

4. 案例四：某船舶零件加工

问题描述：某船舶零件在加工过程中，发现加工表面存在裂纹。

分析：经过检查，发现是由于加工温度过高导致的。建议调整加工参数，降低加工温度，避免裂纹产生。

5. 案例五：某医疗器械加工

问题描述：某医疗器械在加工过程中，发现加工表面存在毛刺。

分析：经过检查，发现是由于刀具刃口磨损严重导致的。建议更换新刀具，并定期检查刀具磨损情况，确保加工质量。

四、常见问题问答

1. 问题：ZP-1000型有色金属加工中心的主轴转速范围是多少？

答案：ZP-1000型有色金属加工中心的主轴转速范围为2000-8000r/min。

2. 问题：ZP-2000型数控折弯机的最大折弯厚度是多少？

答案：ZP-2000型数控折弯机的最大折弯厚度为20mm。

3. 问题：如何调整ZP-1000型有色金属加工中心的进给速度？

答案：在数控系统中，根据加工要求设置进给速度参数即可。

4. 问题：ZP-2000型数控折弯机的折弯精度是多少？

答案：ZP-2000型数控折弯机的折弯精度为±0.5mm。

5. 问题：如何确保ZP-1000型有色金属加工中心的加工质量？

答案：定期检查刀具磨损情况，确保刀具锋利；加强操作培训，提高操作者技能；改善加工环境，降低湿度等。