在数控车床的日常生产中,系统的稳定性和高效性直接影响到加工质量和生产效率。随着科技的发展,数控车床系统的种类越来越多,如何选择合适的系统成为了从业人员关注的焦点。本文将从以下几个方面对改数控车床用什么系统进行探讨。
一、数控车床系统的分类
1. 数控系统按功能分类
(1)CNC系统:CNC系统是数控车床最基本、最常用的系统,具有编程、控制、监控等功能。
(2)DNC系统:DNC系统是一种数据传输系统,主要用于实现多台数控机床之间的数据传输。
(3)PCbased系统:PCbased系统以计算机为基础,通过软件实现数控功能。
2. 数控系统按操作方式分类
(1)手动操作系统:手动操作系统需要操作人员手动输入指令,操作较为繁琐。
(2)自动操作系统:自动操作系统可以通过编程实现自动加工,提高生产效率。
二、改数控车床系统选择因素
1. 加工精度要求
数控车床系统的加工精度是选择系统的重要依据。高精度加工要求选择高精度的数控系统,如西门子828D、FANUC 0iM等。
2. 加工效率要求
加工效率是衡量数控车床系统性能的重要指标。高效率的数控系统可以提高生产效率,降低生产成本。如FANUC 0iM、SIEMENS 828D等系统具有较高的加工效率。
3. 加工范围和功能
根据加工范围和功能选择合适的数控系统。例如,加工复杂曲面时,可选择具有曲面加工功能的数控系统,如FANUC 0iM、SIEMENS 828D等。
4. 技术支持与售后服务
选择具有良好技术支持和售后服务的数控系统,有助于解决生产过程中遇到的问题,提高生产效率。
三、改数控车床系统推荐
1. FANUC 0iM系统
FANUC 0iM系统是FANUC公司推出的新一代数控系统,具有高精度、高效率、易操作等特点。适用于各种加工范围和功能。
2. SIEMENS 828D系统
SIEMENS 828D系统是SIEMENS公司推出的高性能数控系统,具有丰富的功能、高精度、易操作等特点。适用于各种加工范围和功能。
3. HEIDENHAIN TNC 640系统
HEIDENHAIN TNC 640系统是HEIDENHAIN公司推出的高性能数控系统,具有高精度、高效率、易操作等特点。适用于各种加工范围和功能。
改数控车床系统选择应根据加工精度、加工效率、加工范围和功能、技术支持与售后服务等因素综合考虑。在众多数控系统中,FANUC 0iM、SIEMENS 828D、HEIDENHAIN TNC 640等系统具有较高的性能和良好的市场口碑,值得推荐。
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