数控机械设备加工制造(数控机械设备加工制造流程)

数控机械设备加工制造流程详解

一、数控机械设备概述

数控机械设备，全称为数控机床，是一种通过计算机编程实现对工件进行精确加工的自动化设备。它具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高、适应性强等特点，广泛应用于航空、航天、汽车、模具、电子等行业。

1. 设备型号详解

以某品牌数控车床为例，该型号为CNC1236。以下是该型号数控车床的详细参数：

（1）主轴转速：500-6000r/min

（2）最大切削直径：φ360mm

（3）最大切削长度：600mm

（4）X轴行程：500mm

（5）Y轴行程：200mm

（6）Z轴行程：400mm

（7）工作台面尺寸：φ360mm×600mm

（8）机床重量：约4吨

（9）电源：三相380V/50Hz

二、数控机械设备加工制造流程

1. 准备阶段

（1）工件准备：根据加工要求，对工件进行清洗、去毛刺、定位等预处理。

（2）刀具准备：根据加工工艺，选择合适的刀具，并进行安装、调整。

（3）夹具准备：根据工件形状和加工要求，选择合适的夹具，并进行安装、调整。

2. 编程阶段

（1）编程输入：根据工件图纸和加工要求，利用CAD/CAM软件进行编程，生成NC代码。

（2）代码生成：将编程输入转化为机床可执行的NC代码。

3. 加工阶段

（1）开机调试：开机前对机床进行检查，确保各部件正常工作。

（2）试切：在正式加工前，进行试切，检查刀具、夹具、工件等是否满足加工要求。

（3）正式加工：按照NC代码进行加工，确保加工精度和表面质量。

4. 检验阶段

（1）尺寸检验：对加工后的工件进行尺寸检验，确保满足图纸要求。

（2）表面质量检验：对加工后的工件进行表面质量检验，确保无划伤、毛刺等缺陷。

5. 后处理阶段

（1）清洗：将加工后的工件进行清洗，去除油污、切屑等。

（2）去毛刺：对工件进行去毛刺处理，提高表面质量。

（3）包装：将加工后的工件进行包装，确保在运输过程中不受损坏。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工涡轮叶片

问题：加工过程中，涡轮叶片表面出现划伤。

分析：经检查，发现夹具固定不牢，导致工件在加工过程中发生位移，从而产生划伤。解决方案：加强夹具固定，确保工件在加工过程中稳定。

2. 案例二：某汽车企业加工发动机曲轴

问题：加工过程中，发动机曲轴出现变形。

分析：经检查，发现编程时未考虑热膨胀系数，导致加工后的曲轴变形。解决方案：在编程时考虑热膨胀系数，调整加工参数。

3. 案例三：某模具企业加工模具

问题：加工过程中，模具表面出现裂纹。

分析：经检查，发现加工时刀具磨损严重，导致切削力过大，从而产生裂纹。解决方案：及时更换刀具，降低切削力。

4. 案例四：某电子企业加工电路板

问题：加工过程中，电路板表面出现短路。

分析：经检查，发现加工时未对工件进行绝缘处理，导致加工过程中产生静电，从而产生短路。解决方案：对工件进行绝缘处理，防止静电产生。

5. 案例五：某模具企业加工精密模具

问题：加工过程中，模具尺寸精度不足。

分析：经检查，发现机床精度下降，导致加工后的模具尺寸精度不足。解决方案：定期对机床进行维护和校准，确保机床精度。

四、常见问题问答

1. 问答一：数控机床的加工精度如何保证？

答：保证数控机床的加工精度需要从以下几个方面入手：选择高精度机床、正确编程、合理选择刀具、加强机床维护和校准。

2. 问答二：数控机床加工过程中，如何提高生产效率？

答：提高数控机床加工效率的方法有：优化加工工艺、提高编程水平、选择高效刀具、合理安排加工顺序。

3. 问答三：数控机床加工过程中，如何避免工件变形？

答：避免工件变形的方法有：合理选择夹具、调整加工参数、加强机床刚性、减少切削力。

4. 问答四：数控机床加工过程中，如何处理刀具磨损问题？

答：处理刀具磨损问题的方法有：定期更换刀具、合理选择刀具材料、优化加工工艺、提高编程水平。

5. 问答五：数控机床加工过程中，如何保证加工质量？

答：保证加工质量的方法有：严格控制加工工艺、加强机床维护和校准、提高编程水平、加强操作人员培训。