一、新区立式钻攻中心型号详解
新区立式钻攻中心是一种集钻、铣、攻丝等功能于一体的数控机床,具有精度高、效率高、操作简便等特点。以下是几种常见的新区立式钻攻中心型号:
1. 新区XH-630
- 工作台尺寸:630mm×630mm
- 主轴转速:0-12000r/min
- 主轴功率:15kW
- 刀具数量:12把
- 定位精度:±0.01mm
2. 新区XH-800
- 工作台尺寸:800mm×800mm
- 主轴转速:0-10000r/min
- 主轴功率:18.5kW
- 刀具数量:12把
- 定位精度:±0.01mm
3. 新区XH-1000
- 工作台尺寸:1000mm×1000mm
- 主轴转速:0-10000r/min
- 主轴功率:22kW
- 刀具数量:12把
- 定位精度:±0.01mm
4. 新区XH-1250
- 工作台尺寸:1250mm×1250mm
- 主轴转速:0-10000r/min
- 主轴功率:30kW
- 刀具数量:12把
- 定位精度:±0.01mm
5. 新区XH-1500
- 工作台尺寸:1500mm×1500mm
- 主轴转速:0-10000r/min
- 主轴功率:37kW
- 刀具数量:12把
- 定位精度:±0.01mm
以上几种型号的新区立式钻攻中心在加工效率、精度和功能方面各有特点,可根据实际需求选择合适的型号。
二、立钻机械加工时的作用
1. 提高加工效率
新区立式钻攻中心具有高速、高精度加工能力,可以显著提高加工效率。与传统加工方式相比,使用立式钻攻中心可以缩短加工周期,降低生产成本。
2. 提高加工精度
立式钻攻中心采用精密的导轨和滚珠丝杠,具有高定位精度。在加工过程中,可以保证工件加工尺寸的稳定性和重复性,提高产品精度。
3. 扩展加工范围
立式钻攻中心具有多种加工功能,如钻、铣、攻丝等。通过更换不同的刀具,可以实现多种加工需求,扩大加工范围。
4. 适应性强
立式钻攻中心适用于各种非标零件的加工,包括复杂的曲面、槽口、孔位等。在模具制造、航空航天、汽车零部件等领域具有广泛应用。
5. 降低人工成本
立式钻攻中心可实现自动化加工,减少人工干预。在加工过程中,可节省人力成本,提高生产效率。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件企业使用新区XH-1000立式钻攻中心加工发动机支架
问题分析:发动机支架形状复杂,加工难度大,传统加工方式效率低、精度差。采用新区XH-1000立式钻攻中心加工,提高了加工效率,保证了零件精度。
2. 案例二:某模具制造企业使用新区XH-1500立式钻攻中心加工模具零件
问题分析:模具零件加工精度要求高,采用新区XH-1500立式钻攻中心,提高了加工精度,满足了客户需求。
3. 案例三:某航空航天企业使用新区XH-1250立式钻攻中心加工航空零件
问题分析:航空零件加工难度大,对加工精度要求极高。使用新区XH-1250立式钻攻中心,保证了零件的加工精度,满足了航空要求。
4. 案例四:某医疗器械企业使用新区XH-800立式钻攻中心加工医疗器械零件
问题分析:医疗器械零件加工精度要求高,且形状复杂。采用新区XH-800立式钻攻中心,提高了加工效率,保证了零件精度。
5. 案例五:某电子配件企业使用新区XH-630立式钻攻中心加工电子配件
问题分析:电子配件加工精度要求高,且形状复杂。使用新区XH-630立式钻攻中心,提高了加工效率,保证了零件精度。
四、常见问题问答
1. 问题:新区立式钻攻中心加工精度如何?
回答:新区立式钻攻中心采用精密导轨和滚珠丝杠,定位精度可达±0.01mm,具有较高的加工精度。
2. 问题:立式钻攻中心适用哪些行业?
回答:立式钻攻中心适用于航空航天、汽车零部件、模具制造、医疗器械、电子配件等行业。
3. 问题:立式钻攻中心加工效率如何?
回答:立式钻攻中心具有高速、高精度加工能力,加工效率远高于传统加工方式。
4. 问题:立式钻攻中心刀具更换方便吗?
回答:立式钻攻中心刀具更换方便,只需简单操作即可完成。
5. 问题:立式钻攻中心如何维护?
回答:立式钻攻中心维护主要包括润滑、清洁、检查等方面。定期进行维护可以保证机床的正常运行。
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