设备型号详解:
金属加工业液学校所使用的设备型号为MGL-2000型金属加工液循环过滤系统。该系统由以下几部分组成:
1. 进液泵:用于将金属加工液从储液罐中抽出,经过过滤、冷却、加热等处理,再送回储液罐。
2. 过滤器:采用精密过滤技术,有效去除金属加工液中的悬浮物、颗粒、杂质等,保证加工液的清洁度。
3. 冷却器:采用水冷式冷却器,对金属加工液进行冷却,降低加工液的温度,提高加工效果。
4. 加热器:采用电加热方式,对金属加工液进行加热,提高加工液的温度,满足不同加工需求。
5. 储液罐:用于储存金属加工液,确保加工液的连续供应。
6. 控制系统:采用PLC编程控制器,实现设备的自动运行、故障报警、数据记录等功能。
7. 操作面板:提供设备运行参数的显示、调整、设置等功能。
设备运行原理:
MGL-2000型金属加工液循环过滤系统通过进液泵将金属加工液抽出,经过过滤器进行过滤,去除悬浮物、颗粒、杂质等,然后进入冷却器进行冷却,再进入加热器进行加热,最后回到储液罐。整个过程中,控制系统实时监控设备运行状态,确保加工液的清洁度、温度等参数满足加工需求。
帮助用户:
1. 设备安装与调试:金属加工业液学校专业技术人员将提供设备安装、调试服务,确保设备正常运行。
2. 操作培训:为用户培训设备操作人员,使其熟练掌握设备操作技能。
3. 故障排除:为用户提供设备故障排除服务,确保设备稳定运行。
4. 维护保养:定期对设备进行维护保养,延长设备使用寿命。
5. 技术支持:为用户提供技术咨询、解决方案等服务。
案例分析:
案例一:某金属加工厂在使用MGL-2000型金属加工液循环过滤系统过程中,发现加工液温度不稳定,影响加工效果。
分析:经过检查,发现加热器温度控制器故障,导致加热器无法正常工作。更换控制器后,加工液温度恢复正常。
案例二:某汽车零部件制造企业在使用MGL-2000型金属加工液循环过滤系统时,发现过滤器过滤效果不佳,加工液清洁度降低。
分析:经过检查,发现过滤器滤芯堵塞,导致过滤效果下降。更换滤芯后,加工液清洁度得到提升。
案例三:某航空发动机制造企业在使用MGL-2000型金属加工液循环过滤系统时,发现设备运行噪音过大。
分析:经过检查,发现设备轴承磨损严重,导致运行噪音增大。更换轴承后,设备运行噪音得到明显降低。
案例四:某船舶制造企业在使用MGL-2000型金属加工液循环过滤系统时,发现设备无法启动。
分析:经过检查,发现设备电源线松动,导致设备无法启动。修复电源线后,设备恢复正常运行。
案例五:某机床制造企业在使用MGL-2000型金属加工液循环过滤系统时,发现加工液循环不畅。
分析:经过检查,发现设备管道堵塞,导致循环不畅。清理管道后,加工液循环恢复正常。
常见问题问答:
1. 问:MGL-2000型金属加工液循环过滤系统的适用范围是什么?
答:MGL-2000型金属加工液循环过滤系统适用于各类金属加工行业,如汽车、航空、船舶、机床等。
2. 问:该系统的过滤精度是多少?
答:该系统的过滤精度可达5μm,能有效去除金属加工液中的悬浮物、颗粒、杂质等。
3. 问:如何判断加工液温度是否适宜?
答:加工液温度应根据加工材料、工艺要求等因素进行调整,一般控制在30℃-60℃之间。
4. 问:设备运行过程中,如何进行维护保养?
答:定期检查设备各部件,确保设备正常运行;定期更换滤芯、轴承等易损件;定期清洗设备管道。
5. 问:设备出现故障时,如何进行故障排除?
答:根据设备故障现象,查找故障原因,采取相应措施进行排除。如无法自行解决,请及时联系厂家技术人员进行维修。
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