昆山数控钻攻中心价格(昆山数控加工中心招聘信息)

昆山数控钻攻中心设备型号详解

一、昆山数控钻攻中心概述

昆山数控钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控加工设备。它广泛应用于模具、汽车、航空航天、电子、医疗器械等领域。以下是对昆山数控钻攻中心型号的详细介绍。

二、昆山数控钻攻中心型号详解

1. KND-400

KND-400是昆山数控钻攻中心的基础型号，具有以下特点：

（1）加工范围：Φ400mm×500mm；

（2）主轴转速：最高8000r/min；

（3）快速移动速度：X、Y、Z轴均为30m/min；

（4）重复定位精度：±0.01mm；

（5）控制系统：采用进口数控系统。

2. KND-600

KND-600是昆山数控钻攻中心的中高端型号，具有以下特点：

（1）加工范围：Φ600mm×750mm；

（2）主轴转速：最高10000r/min；

（3）快速移动速度：X、Y、Z轴均为40m/min；

（4）重复定位精度：±0.005mm；

（5）控制系统：采用进口数控系统，具备丰富的功能模块。

3. KND-800

KND-800是昆山数控钻攻中心的高端型号，具有以下特点：

（1）加工范围：Φ800mm×1000mm；

（2）主轴转速：最高12000r/min；

（3）快速移动速度：X、Y、Z轴均为50m/min；

（4）重复定位精度：±0.003mm；

（5）控制系统：采用进口数控系统，具备丰富的功能模块，支持多轴联动。

三、昆山数控钻攻中心使用技巧

1. 优化工艺参数

在加工过程中，根据工件材料、加工精度要求等因素，合理设置主轴转速、进给速度、切削深度等工艺参数，以确保加工质量和效率。

2. 选用合适的刀具

根据工件形状、加工材料、加工要求等因素，选择合适的刀具，以提高加工效率和精度。

3. 调整机床精度

定期对机床进行精度调整，确保机床的加工精度。如发现机床精度有偏差，应及时进行校准。

4. 保养机床

机床的保养对加工质量和效率至关重要。定期对机床进行清洁、润滑、检查，以确保机床的稳定运行。

四、案例分析

1. 案例一：某模具公司使用KND-600型号数控钻攻中心加工模具，因刀具磨损导致加工精度下降。分析：刀具磨损导致切削力增大，使加工精度降低。解决方法：更换新刀具，调整切削参数。

2. 案例二：某汽车零部件厂家使用KND-800型号数控钻攻中心加工零部件，因机床精度偏差导致加工误差。分析：机床精度偏差导致加工误差。解决方法：调整机床精度，重新加工。

3. 案例三：某航空航天企业使用KND-400型号数控钻攻中心加工叶片，因加工速度过快导致工件表面出现划痕。分析：加工速度过快导致切削力过大，使工件表面出现划痕。解决方法：降低加工速度，选用合适的刀具。

4. 案例四：某医疗器械厂家使用KND-600型号数控钻攻中心加工医疗器械，因加工过程中出现振动导致加工精度下降。分析：加工过程中出现振动导致加工精度下降。解决方法：调整机床稳定性，优化工艺参数。

5. 案例五：某电子企业使用KND-800型号数控钻攻中心加工电子零件，因加工过程中出现故障导致加工中断。分析：机床故障导致加工中断。解决方法：检查机床，排除故障，恢复加工。

五、昆山数控钻攻中心常见问题问答

1. 问：昆山数控钻攻中心的主轴转速如何选择？

答：主轴转速的选择应根据工件材料、加工精度要求等因素来确定。一般而言，硬质合金刀具的加工速度较高，而高速钢刀具的加工速度较低。

2. 问：昆山数控钻攻中心的重复定位精度如何保证？

答：重复定位精度是数控钻攻中心的重要性能指标。为了保证重复定位精度，应定期对机床进行精度调整，并选用精度较高的数控系统。

3. 问：昆山数控钻攻中心的刀具磨损如何处理？

答：刀具磨损会导致加工精度下降。当发现刀具磨损时，应及时更换新刀具，并调整切削参数。

4. 问：昆山数控钻攻中心的机床精度偏差如何调整？

答：机床精度偏差可通过调整机床的定位精度来实现。调整时，应按照机床说明书进行操作。

5. 问：昆山数控钻攻中心的加工效率如何提高？

答：提高加工效率可通过以下方法实现：优化工艺参数、选用合适的刀具、调整机床精度、保养机床等。