钻攻中心作为一种先进的数控加工设备,因其高效、精准和自动化程度高而备受企业青睐。以下将从设备型号详解、加工能力分析、案例解析以及常见问题解答等方面对钻攻中心加工价格和加工钢件能力进行详细阐述。
一、钻攻中心型号详解
1. 机床型号:GSK-8080D
GSK-8080D是一款高性能、高精度的钻攻中心,具有以下特点:
(1)主轴转速:最高转速为24000转/分钟,满足各类加工需求;
(2)行程范围:X轴、Y轴、Z轴行程分别为800mm、600mm、500mm,适应不同尺寸工件加工;
(3)加工精度:X轴、Y轴、Z轴重复定位精度为±0.005mm,加工精度高;
(4)控制系统:采用GSK高性能数控系统,操作简便、性能稳定。
2. 配置特点
(1)伺服电机:GSK-8080D采用高精度伺服电机,确保加工过程中运动平稳;
(2)滚珠丝杠:采用高精度滚珠丝杠,提高传动效率,降低噪音;
(3)冷却系统:配备高效冷却系统,确保加工过程中切削液充分润滑工件和刀具;
(4)C轴:配备C轴,可实现多轴联动加工,提高加工效率。
二、钻攻中心加工能力分析
1. 钻攻中心加工范围广
钻攻中心可以加工各种类型的钢件,包括碳钢、合金钢、不锈钢等,适用于各种复杂形状的零件加工。
2. 钻攻中心加工精度高
钻攻中心加工精度高,可达±0.005mm,能满足各类高精度零件加工需求。
3. 钻攻中心加工效率高
钻攻中心采用多轴联动加工,可实现一次装夹完成多道工序,大大提高加工效率。
4. 钻攻中心加工成本较低
与传统加工方式相比,钻攻中心加工成本较低,具有较高的性价比。
三、案例解析
1. 案例一:某企业加工航空发动机叶片
问题:航空发动机叶片加工难度大,精度要求高。
解决方案:采用GSK-8080D钻攻中心,实现多轴联动加工,提高加工精度和效率。
2. 案例二:某企业加工汽车变速箱齿轮
问题:汽车变速箱齿轮加工复杂,需要多种加工方式。
解决方案:采用GSK-8080D钻攻中心,实现多轴联动加工,提高加工精度和效率。
3. 案例三:某企业加工精密模具
问题:精密模具加工精度要求高,加工难度大。
解决方案:采用GSK-8080D钻攻中心,实现多轴联动加工,提高加工精度和效率。
4. 案例四:某企业加工医疗器械零件
问题:医疗器械零件加工精度要求高,材质多样。
解决方案:采用GSK-8080D钻攻中心,实现多轴联动加工,提高加工精度和效率。
5. 案例五:某企业加工航空航天零件
问题:航空航天零件加工精度要求高,材质特殊。
解决方案:采用GSK-8080D钻攻中心,实现多轴联动加工,提高加工精度和效率。
四、常见问题解答
1. 问题:钻攻中心能加工钢件吗?
答案:是的,钻攻中心可以加工各种类型的钢件,包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
2. 问题:钻攻中心加工精度如何?
答案:钻攻中心加工精度可达±0.005mm,满足各类高精度零件加工需求。
3. 问题:钻攻中心加工效率如何?
答案:钻攻中心采用多轴联动加工,可实现一次装夹完成多道工序,加工效率高。
4. 问题:钻攻中心加工成本如何?
答案:钻攻中心加工成本较低,具有较高的性价比。
5. 问题:钻攻中心适用于哪些行业?
答案:钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、精密模具、医疗器械、电子设备等行业。
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