在当今制造业中,机床作为加工精密零件的核心设备,其性能和精度直接影响着产品的质量与生产效率。本文将针对一款5米长度的机床型号——5米61100车床,从其基本参数、结构特点、应用领域以及自重等方面进行详细解析。
一、基本参数
5米61100车床是一款具有较高精度和稳定性的大型卧式车床。该机床的床身长度达到5米,适用于加工大型、重型零件。以下是该机床的基本参数:
1. 主轴箱转速:最高转速可达2000r/min,可满足不同加工需求。
2. 主轴最大扭矩:可达5000N·m,具备强大的切削能力。
3. 最大加工直径:可达1200mm,适用于加工直径较大的零件。
4. 最大加工长度:可达6000mm,满足长件加工需求。
5. 机床精度:按照GB/T 15375-2008标准,达到IT6级。
二、结构特点
1. 床身结构:5米61100车床采用整体铸铁床身,具有良好的刚性和稳定性,有效降低机床在加工过程中的振动。
2. 主轴箱:主轴箱采用模块化设计,便于维护和更换。主轴采用高精度滚珠轴承,确保加工精度。
3. 进给箱:进给箱采用高精度齿轮传动,实现精确的进给速度和进给量调节。
4. 电气控制系统:采用先进的PLC控制系统,实现机床的自动化、智能化操作。
5. 附件配置:配备有自动换刀装置、冷却系统、润滑系统等,提高加工效率和机床寿命。
三、应用领域
5米61100车床广泛应用于航空航天、汽车制造、重型机械等行业,主要加工以下类型的零件:
1. 大型轴类零件:如发动机曲轴、传动轴等。
2. 轮盘类零件:如汽车轮毂、齿轮箱壳体等。
3. 传动箱类零件:如变速箱壳体、差速器壳体等。
4. 精密模具:如冲压模、注塑模等。
四、自重
5米61100车床自重较大,具体数值如下:
1. 床身自重:约15吨。
2. 主轴箱自重:约2吨。
3. 进给箱自重:约1.5吨。
4. 电气控制系统自重:约1吨。
5. 附件自重:约1吨。
5米61100车床作为一款大型卧式车床,具有优异的性能和精度。在加工大型、重型零件方面具有显著优势。由于其自重较大,对机床基础和安装要求较高。在实际应用中,需根据加工需求合理选择机床型号,确保加工质量和生产效率。
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