富士康发那科机床型号(发那科机床编程的步骤)

富士康发那科机床作为现代工业制造中的关键设备，凭借其高性能、高精度和高稳定性，赢得了全球客户的信赖。本文将详细介绍富士康发那科机床的型号以及编程步骤，为广大用户提供实用的操作指南。

一、富士康发那科机床型号

富士康发那科机床型号繁多，根据不同的加工需求，可分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控线切割机等。以下列举几种常见的型号：

1. FANUC 0i系列数控系统机床：适用于各种中小型机床，如数控车床、数控铣床等。该系列机床具有操作简便、性能稳定、精度高、适应性强等特点。

2. FANUC 21i系列数控系统机床：适用于各种大型、精密机床，如数控龙门铣床、数控立式加工中心等。该系列机床具备高速、高精度、高效率的加工能力。

3. FANUC 31i系列数控系统机床：适用于高速、高精度、高效率的加工中心。该系列机床广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。

4. FANUC 32i系列数控系统机床：适用于高速、高精度、高效率的加工中心。该系列机床具备出色的加工性能，尤其在高速加工方面表现突出。

5. FANUC 35i系列数控系统机床：适用于高速、高精度、高效率的加工中心。该系列机床具备先进的控制技术和加工功能，满足各类复杂加工需求。

二、富士康发那科机床编程步骤

1. 编写程序

（1）分析零件图：了解零件的形状、尺寸、材料等信息，确定加工方法、刀具路径等。

（2）确定编程方式：根据加工要求，选择合适的编程方式，如直线插补、圆弧插补、螺纹切削等。

（3）编写程序：按照编程规则，编写刀具路径、切削参数、进给速度等。以下是一个简单的数控车床编程示例：

N10 G21 X100 Y100

N20 G0 X100 Z100

N30 G96 S600 M3

N40 X80

N50 G1 X70 F100

N60 X60

N70 X50

N80 X40

N90 X30

N100 X20

N110 X10

N120 G0 X100 Z100

N130 M30

2. 校验程序

（1）在计算机上模拟加工过程：通过仿真软件，检查程序是否正确，确保刀具路径、切削参数等符合要求。

（2）在机床上试切：在机床上进行试切，观察加工效果，调整程序参数，确保加工精度。

3. 保存程序

将编写好的程序保存到机床或计算机中，以便下次调用。

4. 机床操作

（1）开启机床电源，预热机床。

（2）调整机床坐标系：根据加工需求，调整机床坐标系，确保加工精度。

（3）加载刀具：根据程序要求，选择合适的刀具，并装入机床。

（4）启动程序：调用编写好的程序，开始加工。

5. 后处理

加工完成后，对工件进行测量，检查加工精度。如发现偏差，分析原因，调整程序或机床参数，直至达到要求。

富士康发那科机床在编程和操作过程中，需遵循一定的规范和步骤，以确保加工精度和效率。通过深入了解机床型号和编程步骤，用户可以更好地发挥设备性能，提高产品质量。