常用机床型号图片(常见机床)

一、机床概述

机床，即机械加工设备，是制造工业中不可或缺的设备。随着科技的进步，机床技术也在不断发展，种类繁多。在我国，常用机床型号有数十种，它们在机械加工领域发挥着至关重要的作用。

二、常用机床型号及特点

1. 普通车床

普通车床是一种常见的机床，主要用于加工轴类、盘类等零件。其结构简单，操作方便，广泛应用于各种机械制造行业。普通车床的主要特点如下：

（1）床身：普通车床的床身采用铸铁材料，具有良好的耐磨性和稳定性。

（2）主轴：主轴是车床的核心部件，用于安装刀具和工件。普通车床的主轴通常采用滑动轴承或滚动轴承。

（3）进给机构：进给机构用于实现工件的自动进给，提高加工效率。普通车床的进给机构主要有齿轮式、丝杠式和液压式等。

2. 铣床

铣床是一种用于加工平面、槽、齿轮、螺纹等零件的机床。铣床的种类繁多，主要包括立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等。以下是几种常见铣床的特点：

（1）立式铣床：立式铣床主要用于加工平面、斜面、槽、齿轮等。其主轴垂直于工作台面，便于加工工件。

（2）卧式铣床：卧式铣床主要用于加工平面、槽、齿轮等。其主轴水平放置，便于加工大型工件。

（3）龙门铣床：龙门铣床主要用于加工大型、复杂的平面、槽、齿轮等。其结构类似于龙门，故得名。

3. 钻床

钻床是一种用于钻孔、扩孔、铰孔等加工的机床。常见的钻床有立式钻床、卧式钻床和立卧两用钻床等。以下是钻床的特点：

（1）立式钻床：立式钻床主要用于加工孔径较小的工件，其主轴垂直于工作台面。

（2）卧式钻床：卧式钻床主要用于加工孔径较大的工件，其主轴水平放置。

（3）立卧两用钻床：立卧两用钻床既能加工孔径较小的工件，又能加工孔径较大的工件，具有较高的通用性。

4. 剪床

剪床是一种用于剪切金属板材、型材等材料的机床。常见的剪床有平口剪床、斜口剪床和数控剪床等。以下是剪床的特点：

（1）平口剪床：平口剪床主要用于剪切金属板材，剪切精度较高。

（2）斜口剪床：斜口剪床主要用于剪切金属型材，剪切效率较高。

（3）数控剪床：数控剪床采用数控系统控制，可实现自动化、高精度剪切。

三、机床选型及注意事项

在选购机床时，应根据加工需求、工件尺寸、加工精度等因素综合考虑。以下是一些选购机床的注意事项：

1. 选择合适的机床型号：根据加工需求选择合适的机床型号，如加工轴类零件可选择普通车床，加工平面、槽等可选择铣床。

2. 考虑机床精度：机床精度是保证加工质量的关键，选购时应关注机床的精度等级。

3. 注意机床性能：机床性能包括加工速度、切削力、振动等，选购时应综合考虑。

4. 考虑机床结构：机床结构应合理，便于操作和维护。

5. 选择信誉良好的厂家：选购机床时，应选择信誉良好的厂家，确保机床质量。

四、机床维护保养

机床维护保养是保证机床正常运行和延长使用寿命的重要环节。以下是一些机床维护保养要点：

1. 定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。

2. 定期清洁机床，防止灰尘、油污等杂物进入机床内部。

3. 检查机床润滑系统，确保润滑良好。

4. 定期检查机床电气系统，确保电气元件正常工作。

5. 对操作人员进行培训，提高操作技能和机床使用水平。

常用机床型号在我国机械制造行业中具有重要地位。了解各种机床的特点、选型及维护保养，有助于提高加工效率和质量。