固达数控精加工设备(固达机械制造有限公司简介)
固达数控精加工设备,作为固达机械制造有限公司的核心产品,以其卓越的性能和精准的加工能力在市场上享有盛誉。以下是对该设备型号的详细详解。
一、设备型号详解
1. 设备名称:固达数控精加工中心
2. 设备型号:GD-NC5000
3. 设备规格:加工直径5000mm,加工长度3000mm
4. 主轴转速:最高转速8000rpm
5. 刀具数量:最多可装刀位40个
6. 加工精度:定位精度±0.01mm,重复定位精度±0.005mm
7. 控制系统:采用德国西门子840D数控系统
8. 传动方式:采用伺服电机驱动,确保加工过程的平稳性
9. 冷却系统:配备高效冷却系统,确保加工过程中的冷却效果
10. 安全防护:具备完善的防护装置,确保操作人员的安全
二、设备操作指南
1. 设备启动前,请确保电源正常,并检查设备各部件是否完好。
2. 根据加工需求,选择合适的刀具和切削参数。
3. 使用数控编程软件进行编程,并将程序传输至设备。
4. 设备启动后,按照程序进行加工,注意观察加工过程中的各项参数。
5. 加工完成后,关闭设备,清理加工现场。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件加工厂在使用GD-NC5000进行曲轴加工时,发现加工后的曲轴存在表面划痕问题。
分析:经检查,发现刀具磨损严重,导致加工过程中出现划痕。建议定期更换刀具,并加强刀具的保养。
2. 案例二:某航空航天企业使用GD-NC5000进行叶片加工,发现加工后的叶片存在尺寸超差问题。
分析:经检查,发现编程参数设置不合理,导致加工过程中出现尺寸超差。建议重新设置编程参数,确保加工精度。
3. 案例三:某模具制造企业使用GD-NC5000进行模具加工,发现加工后的模具存在局部变形问题。
分析:经检查,发现加工过程中切削力过大,导致模具局部变形。建议调整切削参数,降低切削力。
4. 案例四:某机械制造企业使用GD-NC5000进行齿轮加工,发现加工后的齿轮存在齿面磨损问题。
分析:经检查,发现加工过程中冷却效果不佳,导致齿轮齿面磨损。建议加强冷却系统维护,确保冷却效果。
5. 案例五:某精密仪器制造企业使用GD-NC5000进行精密零件加工,发现加工后的零件存在表面粗糙度问题。
分析:经检查,发现加工过程中切削参数设置不合理,导致表面粗糙度不符合要求。建议调整切削参数,提高加工质量。
四、常见问题问答
1. 问题:GD-NC5000的主轴转速范围是多少?
回答:GD-NC5000的主轴转速范围为0-8000rpm。
2. 问题:GD-NC5000的刀具数量有限制吗?
回答:GD-NC5000最多可装刀位40个,可根据加工需求选择合适的刀具。
3. 问题:GD-NC5000的加工精度如何?
回答:GD-NC5000的定位精度为±0.01mm,重复定位精度为±0.005mm。
4. 问题:GD-NC5000的控制系统是什么?
回答:GD-NC5000采用德国西门子840D数控系统。
5. 问题:GD-NC5000的冷却系统如何?
回答:GD-NC5000配备高效冷却系统,确保加工过程中的冷却效果。
总结:固达数控精加工设备(GD-NC5000)凭借其卓越的性能和精准的加工能力,在市场上获得了广泛的应用。通过对设备型号的详细详解、操作指南、案例分析和常见问题问答,希望用户能够更好地了解和掌握该设备,提高加工效率和质量。
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