在数控设备领域中,无限轴数控机床因其卓越的性能和广泛的应用范围而备受关注。本文将从型号选择和编程技巧两方面对无限轴数控机床进行详细解析。
一、无限轴数控机床型号
1. 德国西门子(SIEMENS)系列
德国西门子是全球领先的数控设备供应商,其无限轴数控机床产品线丰富,主要包括:
(1) SINUMERIK 840D SL:适用于高精度、高效率的加工,适用于大型复杂零件的加工。
(2) SINUMERIK 840D SL T:专为高速、高精度加工而设计,具有优秀的动态性能。
(3) SINUMERIK 840D SL Mill:适用于加工中心、车削中心等设备。
2. 日本发那科(FANUC)系列
日本发那科在数控设备领域也具有很高的地位,其无限轴数控机床产品线如下:
(1) 0i-Mate:适用于小型加工中心,具备无限轴功能。
(2) 0i-Mate TC:适用于小型数控车床,具备无限轴功能。
(3) 0i-Mate MB:适用于小型数控磨床,具备无限轴功能。
3. 我国华中数控(HCNC)系列
我国华中数控在数控设备领域取得了显著的成就,其无限轴数控机床产品线包括:
(1) i5M系列:适用于小型加工中心,具备无限轴功能。
(2) i5C系列:适用于数控车床,具备无限轴功能。
(3) i5L系列:适用于数控磨床,具备无限轴功能。
二、数控机床无限循环编程技巧
1. 确定循环起点和终点
在进行无限循环编程时,首先需要确定循环的起点和终点。循环起点是指循环体执行的第一个位置,而循环终点则是循环体执行的最后一个位置。确保起点和终点的正确性对保证无限循环的正常运行至关重要。
2. 设置循环次数
无限循环编程中,循环次数的设置取决于实际加工需求。设置循环次数时,需要根据零件的加工工艺和加工精度进行合理调整。过多的循环次数会导致加工效率降低,而次数过少则可能无法满足加工要求。
3. 编写循环体
循环体是无限循环的核心部分,包括循环体内的指令和参数。编写循环体时,应注意以下几点:
(1)指令选择:根据加工工艺选择合适的循环指令,如G81、G83等。
(2)参数设置:根据零件的加工要求和加工精度,合理设置循环体的参数,如进给速度、切削深度等。
(3)条件判断:在循环体内添加条件判断语句,用于控制循环的结束。常见的条件判断语句有M98、M99等。
4. 添加退出循环条件
为了使无限循环能够根据实际加工需求结束,需要在循环体中添加退出循环条件。退出循环条件可以是固定的,如循环次数达到预设值;也可以是动态的,如零件加工完成后自动退出循环。
5. 优化循环程序
在编写无限循环程序时,要注意程序的可读性和可维护性。对于复杂的循环程序,可以采用模块化设计,将循环体拆分为多个子程序,以便于管理和调用。
选择合适的无限轴数控机床型号和掌握编程技巧对保证加工质量和效率具有重要意义。在实际应用中,应根据加工需求和技术水平,灵活选择数控机床型号和编程方法,以提高生产效率和产品质量。
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