连体立式数控机床型号(数控立式车床型号及主要参数)

连体立式数控机床作为现代制造业中的重要设备，其型号和主要参数的合理选择对加工效率和产品质量具有决定性影响。本文将从数控立式车床型号及主要参数两个方面进行深入探讨。

一、数控立式车床型号

数控立式车床型号众多，不同型号的机床在结构、功能和应用范围上存在显著差异。以下列举几种常见的数控立式车床型号及其特点：

1. SK系列数控立式车床

SK系列数控立式车床是国内外广泛应用的通用型数控立式车床。该系列机床具有结构紧凑、精度高、操作方便等特点，适用于加工各种轴类、盘类和复杂曲面零件。其主要型号包括SK40、SK50、SK63等。

2. TH系列数控立式车床

TH系列数控立式车床是我国自主研发的数控立式车床，具有性能优越、价格合理等特点。该系列机床适用于加工各种非铁金属和塑料等非金属材料。其主要型号包括TH630、TH840、TH930等。

3. CJK系列数控立式车床

CJK系列数控立式车床是德国引进技术生产的数控立式车床，具有精度高、刚性好、加工范围广等特点。该系列机床适用于加工各种高精度、高强度零件。其主要型号包括CJK630、CJK840、CJK1000等。

二、数控立式车床主要参数

1. 主轴功率

主轴功率是数控立式车床的主要技术参数之一，它决定了机床的加工能力和切削速度。主轴功率通常以千瓦（kW）为单位表示。根据加工材料的硬度、切削深度和切削速度等因素，选择合适的主轴功率对提高加工效率和保证加工质量至关重要。

2. 主轴转速范围

主轴转速范围是指主轴在单位时间内旋转的次数，通常以每分钟转数（r/min）表示。不同型号的数控立式车床主轴转速范围存在差异。在加工不同材料时，需要根据材料的性能和加工要求选择合适的主轴转速。

3. 进给量

进给量是指工件在切削过程中每转主轴所移动的距离，通常以毫米/转（mm/r）表示。进给量的大小直接影响加工质量和生产效率。在加工过程中，应根据工件的材料、刀具的几何形状和切削深度等因素选择合适的进给量。

4. 切削深度

切削深度是指工件在切削过程中刀具切入工件的最大深度，通常以毫米（mm）表示。切削深度的大小直接影响加工精度和表面质量。在加工过程中，应根据工件的材料、刀具的几何形状和切削速度等因素选择合适的切削深度。

5. 工作台尺寸

工作台尺寸是指数控立式车床工作台的平面尺寸，通常以毫米（mm）为单位表示。工作台尺寸的大小决定了机床的加工能力和加工范围。在选购数控立式车床时，应根据加工工件的最大尺寸和工作需求选择合适的工作台尺寸。

6. 刀架形式

刀架是数控立式车床的主要部件之一，其形式对加工精度和效率具有重要影响。常见的刀架形式有直刀架、斜刀架和转塔刀架等。不同形式的刀架适用于不同类型的加工，应根据加工要求选择合适的刀架形式。

在选择数控立式车床时，应综合考虑机床型号、主要参数等因素，以确保加工质量和生产效率。还需关注机床的维护保养、操作培训等方面，以提高机床的稳定性和使用寿命。