数控机床作为现代制造业的重要设备,其加工效率和精度对产品质量有着直接的影响。在数控机床加工过程中,刀具作为关键的加工工具,其型号的选择直接影响着加工质量和效率。本文将从数控机床用到的刀具型号及其特点、应用等方面进行详细介绍。
一、数控机床用到的刀具型号
1. 钻头
钻头是数控机床中常用的刀具之一,主要用于孔的加工。钻头按加工孔径大小可分为大钻头、中钻头和小钻头;按加工材料可分为高速钢钻头、硬质合金钻头和金刚石钻头。高速钢钻头适用于加工普通钢、铸铁等材料;硬质合金钻头适用于加工不锈钢、高速钢等高硬度材料;金刚石钻头适用于加工超硬材料,如金刚石、硬质合金等。
2. 车刀
车刀是数控机床中应用最广泛的刀具,主要用于圆柱面、圆锥面、端面、螺纹等表面的加工。车刀按加工材料可分为高速钢车刀、硬质合金车刀和陶瓷车刀。高速钢车刀适用于加工普通钢、铸铁等材料;硬质合金车刀适用于加工不锈钢、高速钢等高硬度材料;陶瓷车刀适用于加工高温、高速、高硬度的材料。
3. 铣刀
铣刀是数控机床中用于平面、斜面、槽、孔等表面加工的刀具。铣刀按加工材料可分为高速钢铣刀、硬质合金铣刀和金刚石铣刀。高速钢铣刀适用于加工普通钢、铸铁等材料;硬质合金铣刀适用于加工不锈钢、高速钢等高硬度材料;金刚石铣刀适用于加工超硬材料。
4. 削平刀
削平刀主要用于平面加工,适用于加工平面、斜面、槽等表面。削平刀按加工材料可分为高速钢削平刀、硬质合金削平刀和陶瓷削平刀。高速钢削平刀适用于加工普通钢、铸铁等材料;硬质合金削平刀适用于加工不锈钢、高速钢等高硬度材料;陶瓷削平刀适用于加工高温、高速、高硬度的材料。
5. 镗刀
镗刀主要用于孔的加工,适用于加工大孔、深孔等。镗刀按加工材料可分为高速钢镗刀、硬质合金镗刀和金刚石镗刀。高速钢镗刀适用于加工普通钢、铸铁等材料;硬质合金镗刀适用于加工不锈钢、高速钢等高硬度材料;金刚石镗刀适用于加工超硬材料。
二、数控机床用到的刀具型号特点
1. 高硬度:数控机床用到的刀具具有高硬度,能承受较大的切削力,提高加工效率和精度。
2. 高耐磨性:刀具表面具有高耐磨性,减少刀具磨损,延长刀具使用寿命。
3. 高精度:刀具加工出的工件表面光洁度高,尺寸精度高。
4. 高稳定性:刀具具有良好的抗振性,降低加工过程中的振动,提高加工质量。
5. 易于装夹:刀具结构简单,装夹方便,提高加工效率。
三、数控机床用到的刀具型号应用
1. 钻头:适用于加工孔径较小的孔,如螺纹孔、通孔等。
2. 车刀:适用于加工圆柱面、圆锥面、端面、螺纹等表面。
3. 铣刀:适用于加工平面、斜面、槽、孔等表面。
4. 削平刀:适用于加工平面、斜面、槽等表面。
5. 镗刀:适用于加工大孔、深孔等。
数控机床用到的刀具型号繁多,每种刀具都有其独特的特点和适用范围。合理选择刀具型号,对于提高加工效率和精度具有重要意义。在实际应用中,应根据加工材料、加工要求等因素综合考虑,选择合适的刀具型号,以提高产品质量和降低生产成本。
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