供应螺纹机床型号参数表(螺纹加工机床工作原理)

供应螺纹机床型号参数表

一、螺纹机床概述

螺纹机床是一种用于加工螺纹的专用机床，其加工精度高、效率高、自动化程度高。螺纹机床广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等行业。随着科技的不断发展，螺纹机床的种类和型号也在不断丰富。

二、螺纹机床型号参数表

以下为螺纹机床型号参数表，供广大用户参考。

1. 型号：CG6140

- 主轴转速范围：30-1000r/min

- 主轴扭矩：1000N·m

- 最大加工螺纹直径：$φ100mm$

- 最大加工螺纹长度：$L500mm$

- 机床外形尺寸：$4500mm×2000mm×1500mm$

2. 型号：CG6150

- 主轴转速范围：20-800r/min

- 主轴扭矩：1500N·m

- 最大加工螺纹直径：$φ150mm$

- 最大加工螺纹长度：$L800mm$

- 机床外形尺寸：$5000mm×2500mm×2000mm$

3. 型号：CG6160

- 主轴转速范围：10-600r/min

- 主轴扭矩：2000N·m

- 最大加工螺纹直径：$φ200mm$

- 最大加工螺纹长度：$L1000mm$

- 机床外形尺寸：$5500mm×3000mm×2500mm$

4. 型号：CG6170

- 主轴转速范围：5-400r/min

- 主轴扭矩：2500N·m

- 最大加工螺纹直径：$φ250mm$

- 最大加工螺纹长度：$L1200mm$

- 机床外形尺寸：$6000mm×3500mm×3000mm$

三、螺纹加工机床工作原理

螺纹加工机床的工作原理主要包括以下几部分：

1. 主轴传动系统：主轴传动系统是螺纹加工机床的核心部分，其主要作用是驱动主轴旋转。主轴转速和扭矩的大小直接影响螺纹加工的质量和效率。

2. 进给系统：进给系统是螺纹加工机床的另一个重要组成部分，其主要作用是实现工件与刀具的相对运动。进给系统包括机械进给、液压进给和电气进给等多种形式。

3. 螺纹车刀：螺纹车刀是螺纹加工机床的切削工具，其形状和尺寸直接影响螺纹的加工精度。螺纹车刀一般分为外螺纹车刀、内螺纹车刀和复合螺纹车刀等。

4. 导向系统：导向系统是螺纹加工机床的支撑部分，其主要作用是保证工件与刀具的相对位置精度。导向系统包括导轨、导柱、导向套等。

5. 电气控制系统：电气控制系统是螺纹加工机床的智能部分，其主要作用是实现机床的自动化控制。电气控制系统包括PLC、伺服电机、传感器等。

在螺纹加工过程中，工件与刀具的相对运动遵循以下原理：

（1）主轴旋转：主轴旋转带动刀具旋转，实现对工件的切削。

（2）进给运动：进给运动使工件与刀具产生相对运动，实现螺纹的切削。

（3）导向运动：导向运动保证工件与刀具的相对位置精度，确保螺纹加工质量。

（4）切削参数调整：根据加工要求，调整切削参数（如切削速度、进给量等），以实现最佳加工效果。

螺纹机床在现代工业生产中具有广泛的应用。了解螺纹机床型号参数和工作原理，有助于用户选择合适的螺纹加工设备，提高生产效率和产品质量。