昆山小型钻攻中心详解及案例分析
一、昆山小型钻攻中心详解
昆山小型钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的精密加工设备,适用于各种小型零件的加工。以下是该设备型号的详细解析:
1. 设备型号:KZ-600
2. 主要参数:
(1)最大钻孔直径:φ6mm
(2)最大攻丝直径:φ4mm
(3)最大铣削直径:φ20mm
(4)主轴转速:500-8000r/min
(5)进给速度:0.01-1000mm/min
(6)工作台尺寸:Φ600mm
(7)行程:X轴300mm,Y轴300mm,Z轴200mm
二、设备优势
1. 高精度:采用高精度滚珠丝杠和伺服电机,确保加工精度。
2. 高效率:多轴联动,可实现钻孔、攻丝、铣削等多种加工方式,提高加工效率。
3. 操作简便:采用触摸屏操作,界面友好,易于上手。
4. 安全可靠:具有过载保护、急停等功能,确保操作安全。
5. 维护方便:采用模块化设计,易于拆卸和更换。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件厂加工轴承座
问题:轴承座加工过程中,存在孔位偏移、表面粗糙度不达标等问题。
分析:由于钻攻中心定位精度不足,导致孔位偏移;加工过程中,刀具与工件接触面积过大,导致表面粗糙度不达标。
解决方案:更换高精度滚珠丝杠和伺服电机,提高定位精度;调整刀具参数,减小刀具与工件接触面积。
2. 案例二:某医疗器械厂加工导轨
问题:导轨加工过程中,存在表面划痕、尺寸超差等问题。
分析:加工过程中,刀具磨损严重,导致表面划痕;加工参数设置不合理,导致尺寸超差。
解决方案:定期更换刀具,降低刀具磨损;调整加工参数,确保尺寸精度。
3. 案例三:某电子厂加工连接器
问题:连接器加工过程中,存在孔位偏移、表面粗糙度不达标等问题。
分析:由于钻攻中心定位精度不足,导致孔位偏移;加工过程中,刀具与工件接触面积过大,导致表面粗糙度不达标。
解决方案:更换高精度滚珠丝杠和伺服电机,提高定位精度;调整刀具参数,减小刀具与工件接触面积。
4. 案例四:某航空部件厂加工叶片
问题:叶片加工过程中,存在表面划痕、尺寸超差等问题。
分析:加工过程中,刀具磨损严重,导致表面划痕;加工参数设置不合理,导致尺寸超差。
解决方案:定期更换刀具,降低刀具磨损;调整加工参数,确保尺寸精度。
5. 案例五:某模具厂加工模具
问题:模具加工过程中,存在孔位偏移、表面粗糙度不达标等问题。
分析:由于钻攻中心定位精度不足,导致孔位偏移;加工过程中,刀具与工件接触面积过大,导致表面粗糙度不达标。
解决方案:更换高精度滚珠丝杠和伺服电机,提高定位精度;调整刀具参数,减小刀具与工件接触面积。
四、常见问题问答
1. 问:昆山小型钻攻中心适用于哪些行业?
答:昆山小型钻攻中心适用于汽车、医疗器械、电子、航空、模具等行业。
2. 问:昆山小型钻攻中心的主要优势有哪些?
答:昆山小型钻攻中心具有高精度、高效率、操作简便、安全可靠、维护方便等优势。
3. 问:昆山小型钻攻中心的最大钻孔直径是多少?
答:昆山小型钻攻中心的最大钻孔直径为φ6mm。
4. 问:昆山小型钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答:昆山小型钻攻中心的主轴转速范围为500-8000r/min。
5. 问:昆山小型钻攻中心的工作台尺寸是多少?
答:昆山小型钻攻中心的工作台尺寸为Φ600mm。
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