数控编程g83后面跟g80

数控编程中，G83循环和G80循环是两种常见的循环指令，它们在编程过程中发挥着重要作用。G83循环用于钻孔，而G80循环用于取消循环。以下是关于G83后面跟G80的专业描述。

G83循环是一种快速钻孔循环，它通过连续的进给和快速退回动作，实现快速、高效地钻孔。该循环适用于加工中心、数控车床等设备。在G83循环中，钻孔深度由Z轴的起始位置和目标位置确定。在编程时，需要设置Z轴的起始位置和目标位置，以及每次进给的深度。

具体来说，G83循环的编程格式如下：

G83 Z(目标位置) R(起始位置) F(进给速度) Q(每次进给深度)

其中，Z(目标位置)表示钻孔的目标深度，R(起始位置)表示Z轴的起始位置，F(进给速度)表示钻孔时的进给速度，Q(每次进给深度)表示每次进给的深度。

在G83循环中，每次进给后，Z轴会快速退回至R(起始位置)，然后再次进给，直至达到Z(目标位置)。这种循环方式能够提高钻孔效率，减少加工时间。

在完成钻孔后，需要取消G83循环，此时就需要使用G80循环。G80循环用于取消所有的循环指令，使机床回到初始状态。在编程时，只需将G80指令添加到程序中即可。

G80循环的编程格式如下：

G80

当G80指令执行后，机床将取消所有循环指令，回到初始状态。这对于后续的加工操作至关重要，因为取消循环指令可以确保机床在加工过程中保持稳定。

在实际应用中，G83循环和G80循环常用于以下场景：

1. 钻孔加工：在加工中心、数控车床等设备上，使用G83循环可以快速、高效地完成钻孔加工。

2. 精加工：在完成粗加工后，使用G83循环进行精加工，提高加工精度。

3. 多孔加工：在加工多个孔时，使用G83循环可以节省编程时间，提高加工效率。

4. 退刀处理：在完成钻孔后，使用G80循环取消G83循环，确保机床回到初始状态，为后续加工做好准备。

G83循环和G80循环在数控编程中具有重要作用。G83循环用于快速、高效地钻孔，而G80循环用于取消循环，使机床回到初始状态。在实际应用中，合理运用这两种循环指令，可以显著提高加工效率和质量。数控编程人员应熟练掌握G83和G80循环的编程方法，以便在实际工作中充分发挥其优势。