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数控铁板加工设备价格(数控铁板加工设备价格表)

数控铁板加工设备型号详解

一、数控铁板加工设备概述

数控铁板加工设备价格(数控铁板加工设备价格表)

数控铁板加工设备是一种集机械、电子、计算机技术于一体的自动化加工设备。它具有高精度、高效率、自动化程度高等特点,广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造等行业。以下将对几种常见的数控铁板加工设备型号进行详细解析。

1. 数控龙门加工中心(型号:XK7150)

数控龙门加工中心是一种高精度、高效率的数控铁板加工设备,主要用于加工大型、复杂、厚重的铁板结构件。其主要技术参数如下:

(1)工作台尺寸:7150mm×3000mm

(2)最大加工高度:2000mm

(3)X、Y、Z轴行程:7150mm、3000mm、2000mm

(4)主轴转速:0-8000r/min

(5)X、Y、Z轴快速移动速度:24m/min

(6)控制系统:FANUC 0i-MC

2. 数控折弯机(型号:B3216)

数控折弯机是一种用于金属板材弯曲加工的数控设备,具有操作简单、精度高、自动化程度高等特点。其主要技术参数如下:

(1)最大弯曲宽度:3200mm

(2)最大弯曲厚度:16mm

(3)弯曲长度:根据实际需求定制

(4)液压系统:采用液压泵站,保证设备稳定运行

(5)控制系统:采用PLC控制,实现自动化操作

3. 数控剪板机(型号:C630)

数控剪板机是一种用于金属板材剪切加工的数控设备,具有剪切精度高、速度快、自动化程度高等特点。其主要技术参数如下:

(1)最大剪切厚度:6mm

(2)最大剪切宽度:3000mm

(3)剪切速度:60-120m/min

(4)控制系统:采用PLC控制,实现自动化操作

4. 数控车床(型号:C6163)

数控车床是一种用于金属板材、棒材、管材等加工的数控设备,具有加工精度高、效率高、自动化程度高等特点。其主要技术参数如下:

(1)主轴转速:0-3000r/min

(2)最大加工直径:630mm

(3)最大加工长度:1000mm

(4)控制系统:采用SIEMENS 802S控制系统

5. 数控钻床(型号:Z3040)

数控钻床是一种用于金属板材、管材等钻孔加工的数控设备,具有钻孔精度高、效率高、自动化程度高等特点。其主要技术参数如下:

(1)钻孔直径:40mm

(2)最大钻孔深度:400mm

(3)主轴转速:0-800r/min

(4)控制系统:采用FANUC 0i-MC控制系统

二、案例分析

1. 案例一:某汽车制造企业生产一款新型汽车底盘,采用数控龙门加工中心进行铁板加工。由于加工精度要求高,设备在加工过程中出现误差,导致产品不合格。经分析,发现是由于设备控制系统故障导致的。更换控制系统后,设备恢复正常,产品合格率提高。

2. 案例二:某船舶制造企业生产一艘大型船舶,采用数控折弯机进行铁板弯曲加工。在加工过程中,部分弯曲件出现裂纹。经分析,发现是由于折弯机压力不够导致的。更换更大压力的液压系统后,问题得到解决。

3. 案例三:某机械制造企业生产一台大型设备,采用数控剪板机进行铁板剪切加工。在剪切过程中,部分剪切件出现尺寸偏差。经分析,发现是由于剪板机控制系统故障导致的。更换控制系统后,问题得到解决。

4. 案例四:某航空航天企业生产一款飞机结构件,采用数控车床进行铁板加工。在加工过程中,部分加工件出现尺寸偏差。经分析,发现是由于车床主轴转速不稳定导致的。调整主轴转速,问题得到解决。

5. 案例五:某金属加工企业生产一批金属板材,采用数控钻床进行钻孔加工。在加工过程中,部分钻孔出现偏心现象。经分析,发现是由于钻床控制系统故障导致的。更换控制系统后,问题得到解决。

三、常见问题问答

1. 问题:数控铁板加工设备价格如何?

答:数控铁板加工设备价格因型号、品牌、功能等因素而异。一般来说,价格在几十万元到几百万元不等。

数控铁板加工设备价格(数控铁板加工设备价格表)

2. 问题:数控铁板加工设备购买时需要注意哪些问题?

答:购买数控铁板加工设备时,应注意以下问题:

(1)设备型号、性能是否符合生产需求

(2)设备品牌、厂家信誉

(3)设备售后服务

(4)设备价格

3. 问题:数控铁板加工设备操作简单吗?

答:数控铁板加工设备操作相对简单,一般经过培训后即可熟练操作。

4. 问题:数控铁板加工设备维护保养需要注意什么?

答:数控铁板加工设备维护保养需要注意以下问题:

(1)定期检查设备各部件,确保设备正常运行

(2)保持设备清洁,防止灰尘、杂物进入设备内部

(3)定期更换设备易损件,确保设备使用寿命

5. 问题:数控铁板加工设备在加工过程中出现误差怎么办?

数控铁板加工设备价格(数控铁板加工设备价格表)

答:在加工过程中出现误差,首先应检查设备控制系统是否正常,如控制系统故障,应及时更换;如控制系统正常,应检查加工参数是否设置正确,如参数设置错误,应及时调整。

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