数控车外圆r15.9怎么编程

在数控车床加工过程中，外圆R15.9的编程是技术含量较高的环节。本文从专业角度出发，详细解析数控车外圆R15.9的编程方法，旨在帮助从业人员提升编程技能。

数控车床编程中，外圆R15.9的加工通常采用圆弧插补的方式进行。以下是具体编程步骤：

1. 初始化参数：设置工件坐标系，确定加工起点。通常情况下，加工起点位于工件右端面，Z轴坐标为0。接着，设置刀具补偿，确保刀具位置准确。

2. 编写程序：以G代码为例，编程如下：

N10 G21 G90 G40 G49 G80

N20 M98 P1000

N30 G00 X0 Z0

N40 G01 Z20 F100

N50 G02 X15.9 Z15 F200

N60 G01 Z30 F100

N70 G02 X15.9 Z15 F200

N80 G01 Z40 F100

N90 G02 X15.9 Z15 F200

N100 G01 Z50 F100

N110 G02 X15.9 Z15 F200

N120 G01 Z60 F100

N130 G02 X15.9 Z15 F200

N140 G01 Z70 F100

N150 G02 X15.9 Z15 F200

N160 G01 Z80 F100

N170 G02 X15.9 Z15 F200

N180 G01 Z90 F100

N190 G02 X15.9 Z15 F200

N200 G01 Z100 F100

N210 G02 X15.9 Z15 F200

N220 G01 Z110 F100

N230 G02 X15.9 Z15 F200

N240 G01 Z120 F100

N250 G02 X15.9 Z15 F200

N260 G01 Z130 F100

N270 G02 X15.9 Z15 F200

N280 G01 Z140 F100

N290 G02 X15.9 Z15 F200

N300 G01 Z150 F100

N310 G02 X15.9 Z15 F200

N320 G01 Z160 F100

N330 G02 X15.9 Z15 F200

N340 G01 Z170 F100

N350 G02 X15.9 Z15 F200

N360 G01 Z180 F100

N370 G02 X15.9 Z15 F200

N380 G01 Z190 F100

N390 G02 X15.9 Z15 F200

N400 G01 Z200 F100

N410 G02 X15.9 Z15 F200

N420 G01 Z210 F100

N430 G02 X15.9 Z15 F200

N440 G01 Z220 F100

N450 G02 X15.9 Z15 F200

N460 G01 Z230 F100

N470 G02 X15.9 Z15 F200

N480 G01 Z240 F100

N490 G02 X15.9 Z15 F200

N500 G01 Z250 F100

N510 G02 X15.9 Z15 F200

N520 G01 Z260 F100

N530 G02 X15.9 Z15 F200

N540 G01 Z270 F100

N550 G02 X15.9 Z15 F200

N560 G01 Z280 F100

N570 G02 X15.9 Z15 F200

N580 G01 Z290 F100

N590 G02 X15.9 Z15 F200

N600 G01 Z300 F100

N610 G02 X15.9 Z15 F200

N620 G01 Z310 F100

N630 G02 X15.9 Z15 F200

N640 G01 Z320 F100

N650 G02 X15.9 Z15 F200

N660 G01 Z330 F100

N670 G02 X15.9 Z15 F200

N680 G01 Z340 F100

N690 G02 X15.9 Z15 F200

N700 G01 Z350 F100

N710 G02 X15.9 Z15 F200

N720 G01 Z360 F100

N730 G02 X15.9 Z15 F200

N740 G01 Z370 F100

N750 G02 X15.9 Z15 F200

N760 G01 Z380 F100

N770 G02 X15.9 Z15 F200

N780 G01 Z390 F100

N790 G02 X15.9 Z15 F200

N800 G01 Z400 F100

N810 G02 X15.9 Z15 F200

N820 G01 Z410 F100

N830 G02 X15.9 Z15 F200

N840 G01 Z420 F100

N850 G02 X15.9 Z15 F200

N860 G01 Z430 F100

N870 G02 X15.9 Z15 F200

N880 G01 Z440 F100

N890 G02 X15.9 Z15 F200

N900 G01 Z450 F100

N910 G02 X15.9 Z15 F200

N920 G01 Z460 F100

N930 G02 X15.9 Z15 F200

N940 G01 Z470 F100

N950 G02 X15.9 Z15 F200

N960 G01 Z480 F100

N970 G02 X15.9 Z15 F200

N980 G01 Z490 F100

N990 G02 X15.9 Z15 F200

N1000 G01 Z500 F100

N1010 G00 X0 Z0

N1020 M30

3. 参数说明：

（1）N10：初始化参数，G21为毫米单位，G90为绝对编程，G40为取消刀具半径补偿，G49为取消刀具长度补偿，G80为取消固定循环。

（2）N20：调用子程序，P1000为子程序编号。

（3）N30：快速定位到工件右端面，X0为X轴坐标，Z0为Z轴坐标。

（4）N40：沿Z轴下刀，Z20为Z轴坐标，F100为进给速度。

（5）N50：开始圆弧插补，G02为顺时针圆弧插补，X15.9为圆弧终点X坐标，Z15为圆弧终点Z坐标，F200为进给速度。

（6）N60：沿Z轴下刀，Z30为Z轴坐标，F100为进给速度。

（7）N70：重复N50、N60操作，完成圆弧插补。

（8）N80：沿Z轴下刀，Z40为Z轴坐标，F100为进给速度。

（9）N90：重复N50、N60操作，完成圆弧插补。

（10）N100：重复N80、N90操作，完成圆弧插补。

通过以上编程步骤，可以实现对数控车外圆R15.9的加工。在实际编程过程中，可根据工件材料和加工要求，调整参数和刀具路径，以获得最佳的加工效果。